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{靜電噴粉設(shè)備}{小型噴粉設(shè)備}{粉末噴涂}
目前在國外汽車行業(yè)一般采用噴浸相結(jié)合的工藝。磷化一般按成分、溫度或厚度進行分類：按溶液成分分類：鋅系、鋅鈣系、鋅鐵系、鋅錳系、鐵系等；按處理溶液的溫度分類：高溫磷化(80～90℃)、中溫磷化(50～70℃)、低溫磷化(30～50℃)、室溫磷化(節(jié)能)；按磷化膜厚度分類：厚型磷化：σ***10μm，膜／>;7．5g／m2(適合于冷擠壓、防銹浸油、電絕緣)；中厚型磷化：5μm<σ<10μm，膜4．3～7．5g／m2(適用于手工噴漆)；薄型磷化：11μm<σ<4μm，膜1．1～4．3g／m2(適用于電泳涂漆、靜電噴涂、粉末噴涂)；特薄型磷化：0．3μm<σ<1μm，膜0．3～1．1g／m2(適用于高裝飾性電泳底漆)。
{靜電噴漆}{炔瓶噴漆設(shè)備}噴粉設(shè)備{鐵架床涂裝噴漆設(shè)備}{鋼瓶涂裝噴漆設(shè)備}{氧氣罐噴漆設(shè)備}{健身器材噴漆設(shè)備}
6.噴房：萬級設(shè)計，水洗無塵噴房、負(fù)壓排氣。
7.供風(fēng)：可按無塵等級需求規(guī)劃不同等級供氣過濾系統(tǒng)。
8.烘烤：遠紅外線加熱、溫度：Tmax=100℃±3℃可調(diào)。
9.控制：采用可編程PLC控制，噴粉設(shè)備，來料自動檢測、噴涂。
*** 工藝流程：(以2涂2烤為例)
上件*** 人工除塵*** 自動靜電除塵*** 自動噴底漆*** 流平*** 烘烤*** 自動噴面漆*** 流平*** 烘烤*** UV固化*** 下件。
{涂裝流水線}{靜電噴涂流水線}{粉末噴涂設(shè)備}
通常對機械的運轉(zhuǎn)都需要潤滑，對高溫的設(shè)備需要冷卻等等，這些都需要在生產(chǎn)中加以檢查和維護，一旦措施不足，管件噴粉設(shè)備，設(shè)備就極其容易產(chǎn)生問題。對帶有凈化送風(fēng)系統(tǒng)的噴漆生產(chǎn)線中，容易出現(xiàn)塵埃的問題。一般開始新設(shè)備還是挺好的，鋼模板噴粉設(shè)備，生產(chǎn)了一段時間后，慢慢工件的涂層上面就會較以前或多或少的沾上灰塵顆粒。原因在于凈化過濾器上面已經(jīng)積滿了灰塵沒有得到及時的清理而造成的。尤其是生產(chǎn)廠房處于較大灰塵的環(huán)境中，更應(yīng)該經(jīng)常清理過濾系統(tǒng)，要不然就會造成凈化器堵塞等等的毛病。
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