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分段退焊是將焊件接縫劃分成若干段,分段焊接,每段施焊方向與整條焊縫增長方向相反的焊接法。
2.罐壁焊接
(1)罐壁焊接順序:先焊縱向焊縫,后焊環(huán)向焊縫。
當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后,再焊其間的環(huán)向焊縫。
(2)手工焊接罐壁環(huán)縫的工藝要求:焊工應(yīng)均勻分布,并沿同一方向施焊
3. 1.3
設(shè)計正壓
設(shè)定的儲罐頂部氣相空間的高壓力,與相應(yīng)的設(shè)計溫度一起作為設(shè)計載荷條件。
3. 1.4
設(shè)計負壓 design negative pressure
設(shè)定的儲罐承受的高外壓(不包括由于風載引起的外壓)或罐內(nèi)的-部真空度;設(shè)計負壓不應(yīng)小于罐內(nèi)可能達到的-部真空度(其值按規(guī)定流速通過真空泄放閥所形成的真空度來確定)。
3. 1.5
設(shè)計溫度 design temperature
儲罐在正常工作情況下,電廠凝補水箱,設(shè)定的罐壁板及受力元件的金屬溫度(沿元件截面厚度的平均溫度),與相應(yīng)的設(shè)計壓力一起作為設(shè)計載荷條件。/
4 底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對接焊縫之間的距離不得小于200mm;
5 罐壁開孔接管或開孔接管補強板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離不得小于200mm,與環(huán)縫之間的距離不得小于100mm;
6 直徑小于12.5m的儲罐,其壁板寬度不得小于500mm,電廠鍋爐補給水箱,長度不得小于1000mm。直徑大于或等于12.5m的油罐,水箱,其壁板寬度不得小于1000mm,長度不得小于2000mm。
5.1.5 鋼材號料應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 號料前應(yīng)核對鋼板的材質(zhì)、規(guī)格;
2 號料時鋼板應(yīng)水平放置,熱電廠疏水箱,先定出標準線,然后劃出長度、寬度的剪切線,經(jīng)復(fù)查后,在剪切線上打上樣沖眼,用油漆作出標記,并在剪切線內(nèi)側(cè)loomm距離處劃出檢查線;
3 按排板圖上的編號,在鋼板上標明儲罐代號、排板編號、規(guī)格與邊緣加工符號等;
4 號料時把同厚度同材質(zhì)的零件集中在一起,以達地使用材料。
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