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鈑金加工的小竅門你知道嗎?
1.車削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，在試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
2.刀具夾裝要-，板金折彎費(fèi)用，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀具下墊片的形狀和尺度應(yīng)與刀體形狀，尺度相一致，墊片應(yīng)盡或許少而平。
3.除車床上裝有作業(yè)中能自動(dòng)測(cè)量的量具外，板金折彎加工廠，均應(yīng)泊車并將刀架移動(dòng)到方位后再測(cè)量工件。
4.切削時(shí)發(fā)生的帶狀切屑，螺旋狀長(zhǎng)切屑，大型鈑金加工廠家應(yīng)運(yùn)用鉤子及時(shí)消除，板金折彎，禁止用手拉。
5.作業(yè)前穿好作業(yè)服，扎好袖口，戴防護(hù)眼鏡，女工要戴好作業(yè)帽，長(zhǎng)發(fā)放在護(hù)發(fā)帽內(nèi)，阻遏戴手套操作。
板金折彎模具下模形狀的選擇：下模一般分為單槽下模和雙槽下模。單槽下模使用靈活方便，雙槽下模穩(wěn)定性較好，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定適用的下模。另外還有一些特殊形狀的下模，例如段差模、壓邊拍平模以及折圓弧的彈性橡膠下模等。
下模的v形槽角度?v形槽按照角度分為直角下模和銳角下模，銳角下模常用的角度是30°和45°，板金折彎加工報(bào)價(jià)，直角下模常用的角度有88°和90°，標(biāo)準(zhǔn)下模角度為88°，其選擇是根據(jù)材料的性質(zhì)以及回彈量來(lái)確定的。當(dāng)材料抗拉強(qiáng)度較大以及回彈量較大時(shí)，例如不銹鋼或者較薄的板料，應(yīng)選用88°下模；普通低碳鋼和銅等較軟的材料可選用90°下模。
板金折彎加工遇到的問(wèn)題？
問(wèn)題：彎曲引起孔變形
原因：采用彈壓彎曲并以孔定位時(shí)彎臂外側(cè)由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔變形。?
解決辦法：1、采用形彎曲? 2、加大頂料板壓力? 3、在頂料板上加麻點(diǎn)格紋，以增大摩擦力防止制件在彎曲時(shí)滑移
問(wèn)題：彎曲表面擠壓料變薄?
原因：1、凹模圓角太小?2、凸凹模間隙過(guò)小?
解決辦法：1、增大凹模圓角半徑?2、修正凸凹模間隙
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