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工業(yè)廢水一般按三種來分類：
第yi種是按照加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、等。
-種是按照廢水的化學性質分類，無機廢水和有機廢水，無機廢水如電鍍廢水等，有機廢水如食品加工的廢水。
第三種是按照廢水中所含的化學成分來分類，如含有酸、堿、gong、酚水、醛、含油廢水、有機磷等廢水。
工業(yè)廢水常用處理方法可按其作用分為四大類，即物理處理法、化學處理法、物理化學法和生物處理法。
（1）物理處理法，通過物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質（包括油膜和油珠），常用的有重力分離法、離心分離法、過濾法等。
（2）化學處理法，多效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家，向污水中投加某種化學物質，利用化學反應來分離、回收污水中的污染物質，常用的有化學沉淀法、混凝法、中和法、氧化還原（包括電解）法等。
（3）物理化學法，利用物理化學作用去除廢水中的污染物質，主要有吸附法、離子交換法、膜分離法、萃取法等。
（4）生物處理法，通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態(tài)的有機性污染物質轉化為穩(wěn)定、無害的物質，可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。
mvr蒸發(fā)器工藝是重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸發(fā)能量，從而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較，mvr蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：
1、節(jié)能-非常-，武漢多效蒸發(fā)器，mvr系統(tǒng)能耗相當于多效蒸發(fā)器的30效
2、不需要蒸汽加熱，只需要適當?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進行
3、由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，多效蒸發(fā)器報價，而且無需循環(huán)冷卻水
4、占地面積小，操作人員少；配套的公用工程項目少
5、操作穩(wěn)定-，全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制高度自動化
6、在15℃-100℃的范圍內任意設定蒸發(fā)器溫度，-適合有熱敏性質的物料的濃縮式結晶。并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無需冷凍冷卻水，-的節(jié)省投資管理。
mvr蒸發(fā)器與傳統(tǒng)蒸騰器對比:
1 mvr蒸發(fā)器是小溫差，在換熱總1理固定的情況下，必然以添加換熱面積為代價，才能夠取得一樣的換熱作用，即蒸騰量。
2 mvr蒸發(fā)器廠家選用機械蒸汽再緊縮，他節(jié)能的作用對比起來，仍是很合算的，依據(jù)現(xiàn)有的客戶運用情況，基本上能夠得出這么的定論，運用mvr蒸發(fā)器的廠家，所有出資基本上能夠在設備運用6-12個月內收回。這個出資報答比，-應該是很-的成績了。
3 tvr 熱力蒸汽再緊縮;mvr 機械蒸汽再緊縮， 單位能量耗費低. 因溫差低使商品的蒸騰溫文
4 mvr蒸騰器適用于含多種熱敏性物料的蒸騰濃縮，接連進出料，多效蒸發(fā)器，加熱時間短，全流程不超過3分鐘。
5能耗剖析：
（1）選用mvr蒸騰器蒸汽緊縮技能處理高鹽廢水的案例剖析:
a、耗電：耗電451kw/h*8000小時/年×0.8元/度＝288.6萬元/年
算計:288.6萬元/年
（2）如選用三效蒸騰器:
a、蒸騰量7.5噸×蒸騰耗汽0.45噸/噸水×每年按8000小時核算×每噸汽按220元核算＝全年耗費蒸汽費用594萬元整
b、每小時耗電130kw×每年按8000小時核算×每度電按0.8元核算＝全年耗電費用83.2萬元整
c、水耗：120噸/小時*8000小時*0.3元/噸=28.8萬元
算計:706萬元
mvr蒸發(fā)器的應用領域十分廣，能夠這么說傳統(tǒng)多效蒸騰器應用的 當?shù)�，mvr蒸騰器也完-夠取而代之。mvr蒸騰器和傳統(tǒng)蒸騰器比較，不光具有-的節(jié)能優(yōu)勢，而且降低了運營本錢，是傳統(tǒng)多效蒸騰器的z1ui佳的晉級 換代體系。跟著對環(huán)境保護和節(jié)能減排的注重和政策-，mvr蒸騰器必將取代傳統(tǒng)蒸騰器
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