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在數(shù)控加工工藝中，不僅需要夾具和機(jī)床的坐標(biāo)方向要-相對(duì)固定，而且還對(duì)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)。而且裝夾過(guò)程中需要對(duì)定位和夾緊這兩個(gè)步驟進(jìn)行有效的控制。而且傳統(tǒng)機(jī)加工工藝下，由于機(jī)床自身的加工能力有限，所以需要進(jìn)行在加工過(guò)程中進(jìn)行多次裝夾。而且需要利用-夾具，這就導(dǎo)致夾具在設(shè)計(jì)和制造上的費(fèi)用較高，無(wú)形中增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。而數(shù)控加工工藝定位可以利用儀表來(lái)進(jìn)行調(diào)試，大部分情況下都不需要進(jìn)行-夾具的設(shè)計(jì)，所以相對(duì)來(lái)講其成本比較低。
對(duì)于加工的材料分為兩大類，精密陶瓷零件加工，金屬材料和非金屬材料。對(duì)于金屬材料來(lái)說(shuō)，硬度為不銹鋼，其次是鑄鐵，其次是銅，后是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。對(duì)材料硬度的要求，對(duì)有些場(chǎng)合來(lái)說(shuō)，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機(jī)件還硬是無(wú)法加工的。材質(zhì)軟硬適中，
至少要比機(jī)件硬度低一個(gè)-，同時(shí)還要看加工的器件的作用是做什么用，對(duì)機(jī)件合理選材。在零件加工生產(chǎn)制造過(guò)程中，由于各種零件的生產(chǎn)要求和條件各不相同，其制造工藝方案也是不相同的。相同的零件采用不同的工藝方案生產(chǎn)時(shí)，其生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益也是不相同的。
機(jī)加工中數(shù)控機(jī)床的品種、規(guī)格繁多。按們服系統(tǒng)的類型，零件加工，可分為開環(huán)系統(tǒng)和閉環(huán)系統(tǒng)兩大類。校刀具(或工件)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)軌跡，可分力點(diǎn)位控制、直線控制和輪廓控制三類。技工藝用途可分為一般數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床兩類。點(diǎn)位控制系統(tǒng)只要求獲得正確的加工坐標(biāo)點(diǎn)位置，從這個(gè)位置到另一個(gè)位置的運(yùn)動(dòng)過(guò)程并不進(jìn)行加工，非標(biāo)零件精密加工，所以運(yùn)動(dòng)軌跡不需要嚴(yán)格控制。例如數(shù)控鉆床、坐標(biāo)鋁床和沖、壓床都足采用點(diǎn)位控制系統(tǒng)。 在機(jī)械加工過(guò)程中直線控制系統(tǒng)除了要求控制位移起、終點(diǎn)的準(zhǔn)確位置外，天津機(jī)械零配件加工，還要求控制兩個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)之間的位移軌跡是一條直線，精密模具零件加工，并以的進(jìn)給速度進(jìn)行切削。例如，數(shù)控銑床銑削平面，車床車削階梯軸等。
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