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工業(yè)爐與節(jié)能減排厲害關(guān)系發(fā)
工業(yè)爐是我國能源消耗和污染大戶,如何對其進(jìn)行節(jié)能減排是當(dāng)前我國工業(yè)所面臨的重要問題。本文針對國內(nèi)工業(yè)爐的運(yùn)行現(xiàn)狀和存在問題,提出了進(jìn)行燃料替代、燃燒系統(tǒng)改造和余熱余壓利用等多種節(jié)能減排措施,目的為提高工業(yè)爐的能效,取得節(jié)能減排的-效果。
工業(yè)爐的能耗受許多方面因素的影響?但是節(jié)能的主要措施一般都離不開優(yōu)化設(shè)計、改進(jìn)設(shè)備、回收余熱利用、加強(qiáng)檢測控制和生產(chǎn)管理等幾個方面。節(jié)能必須有科學(xué)的計量與對比測試方法。目前-的測試方法是熱平衡測試。通過對工業(yè)爐的熱工測定地了解工業(yè)爐的熱工過程分析、診斷加熱爐的“病情”找出其“病因”進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造使加熱爐的熱效率進(jìn)一步提高單耗下降,并獲得加熱爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各項參數(shù)分析加熱爐運(yùn)行情況及時調(diào)整加熱爐工況使其達(dá)到運(yùn)行的狀態(tài)?從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向。
正火的主要應(yīng)用范圍有:
1、用于大型鍛件,燃?xì)饧訜岬葴卣馉t,可作為后熱處理,從而避免淬火時較大的開裂傾向。
2、用于球墨鑄鐵,使硬度、強(qiáng)度、耐磨性得到提高,泉州燃?xì)庹馉t,如用于制造汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)的曲軸、連桿等重要零件。
3、過共析鋼球化退火前進(jìn)行一次正火,可消除網(wǎng)狀二次滲碳體,以-球化退火時滲碳體全部球;。
正火后的組織:亞共析鋼為f+s,共析鋼為s,燃?xì)馐秸馉t廠家,過共析鋼為s+二次滲碳體,燃?xì)庹馉t廠家,且為不連續(xù)。
理想正火的原理
實踐證明;均勻的細(xì)珠光體(或超細(xì)珠光體),具有 佳的綜合機(jī)械性能。其強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性能是 佳狀況。發(fā)明人將這種珠光體稱為理想的珠光體組織,獲得這種珠光體的正火方法稱為理想正火。其主要機(jī)理是:抑制高溫奧氏體過飽和碳從奧氏體脫溶,使之在低溫階段析出為碳化物。從而抑制粗珠光體,形成細(xì)珠光體(索氏體或屈氏體),抑制、細(xì)化先共析鐵素體,抑制網(wǎng)狀滲碳體和網(wǎng)狀鐵素體。抑制共析、先共析石墨化轉(zhuǎn)變。發(fā)明-所提供的在碳素鋼、合金鋼正火中,正火明顯提高,正火明顯優(yōu)于現(xiàn)有的正火工藝方法。
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