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1漆膜厚度均勻,涂料利用率高。
2可噴涂高粘度涂料,自動噴涂設(shè)備廠,而手刷、空氣噴涂等等均只適用低粘度涂料。
3噴涂效率好。單人操作噴涂達200-500平方米/小時,是人工刷涂的10-15倍。
4漆膜-,涂層平滑細膩,無刷痕。它將涂料加壓噴射霧化成細小的微粒,使其均勻地分布于墻體表面,使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層,無刷痕、滾痕,這是刷、滾等原始方法-的。
一、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式,自動噴涂設(shè)備定做,-工件在浸涂時處于蕞佳位置。被涂物的蕞大平面應(yīng)接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。
二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內(nèi),嘉興自動噴涂設(shè)備,浸漆槽應(yīng)保護起來。
三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后,應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。
四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定,每班應(yīng)測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應(yīng)及時補加溶劑。添加溶劑時,應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后,測定粘度,然后再繼續(xù)作業(yè)。
五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂裝生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的蕞大限速度,根據(jù)不同的設(shè)備,實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快,漆膜;提升速率慢,漆膜厚且不均勻。
六、在涂裝生產(chǎn)線上進行浸涂操作時,有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異,尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性,在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴,也可用離心力或靜電引力設(shè)備除掉這些漆滴。
七、在涂裝生產(chǎn)線上浸涂木制件時,注意時間不能太長,以免木材吸入過量的涂料,造成慢干和浪費。
八、加強通風(fēng)設(shè)備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。
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