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滾塑機設(shè)備優(yōu)點在哪
1、適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)制造。
由于滾塑成型用模具不受外力作用,故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外,滾塑設(shè)備也具有較大的機動性,一臺滾塑設(shè)備,既可以安裝一只大型模具,也可以安裝多只小型模具。它不僅可以模塑大小不同的制品,而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,制品厚度相當(dāng),均可同時滾塑成型,因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有的機動性。
2、節(jié)約原材料。
滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚,故能充分發(fā)揮物料的效能,有利于節(jié)約原材料。此外,在滾塑成型過程中,沒有流道、澆口等廢料,一旦調(diào)試好以后,生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料,因此滾塑設(shè)備對該工藝對于物料的利用率-。
3、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。
滾塑成型過程中,物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的,制品對于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強的能力。同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。
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四臂式穿梭式塑料成型設(shè)備價格
滾塑是中空塑料制品應(yīng)用范圍
滾塑機的滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法,又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑或回轉(zhuǎn)成型。高溫軸承潤滑脂(-20℃-250℃)高溫潤滑脂是以復(fù)合皂稠化半合成潤滑油,并加有結(jié)構(gòu)-劑、添加劑及特殊抗磨添加劑而制成。優(yōu)異的高溫性能及氧化-性能,防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì),-潤滑部位高溫長期正常工作。優(yōu)良的粘附性能、-的機械-性和膠體-性,-在潤滑部位而不會流失。-的潤滑性,-軸承減少磨損,優(yōu)良的綜合性能,保障軸承較長的使用壽命。適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機械部件的潤滑,適用于冶金、礦山、油田、機械、交通運輸?shù)刃袠I(yè),處于高溫、重負(fù)荷、潮濕等-情況下電機、軸承、齒輪的潤滑,尤其適用于高溫軸承,四臂式穿梭式塑料成型設(shè)備價格,如大型化工廠的輔助鍋爐旋轉(zhuǎn)火咀軸承、塑料擠壓機套筒軸承、裂解爐引風(fēng)機、氣壓縮機等的高溫軸承、拉伸拉幅機、熱熔風(fēng)機、熱定型烘室、烘焙機、高溫染色缸等高溫下工作的較高轉(zhuǎn)速的各種機械的滾動軸承和滑動軸承的潤滑。使用時,應(yīng)將潤滑部位清洗干凈,并做塑膠相容性試驗,相容時才可使用,存放于陰涼干燥處,避免水分、雜質(zhì)混入而影響產(chǎn)品。
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滾塑制品如何消除表面氣泡
有研究表明,在滾塑成型中,表面氣泡的產(chǎn)生是工藝過程中的一個必經(jīng)階段,表面氣泡的存在不僅影響外觀,還會劣化制品性能。消除表面氣泡的方法有以下2種:
(1)采用適當(dāng)?shù)乃芰戏垠w粒徑。塑料粉體粒徑對表面氣泡的影響與模內(nèi)加熱溫度有關(guān)。當(dāng)加熱溫度較低時(如低于190℃),粒徑越小,則表面氣泡越多;加熱溫度較高時(如高于210℃),粒徑越小,則表面氣泡越少,但粒徑不能太小,否則不利于成型;
(2)提高加熱溫度。提高加熱溫度是消除表面氣泡的項。而且采用的粉體粒徑越小,消除表面氣泡所需要的加熱溫度越低。但如前所述,粉體粒徑過小不利于成型。
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