派瑞特(天津)液壓件制造有限公司提供派瑞特液壓-鋼絲編織液壓膠管-鋼絲編織膠管。
液壓油管
更換液壓油管之前,必須釋放該液壓回路中的液壓壓力,下面是具體步驟:
1、將機(jī)器停放在水平地面上。
2、將斗桿油缸連桿完全收回。調(diào)整鏟斗的位置,使鏟斗與地面平行。降下動(dòng)臂,直至鏟斗水平落在地面上。
3、關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
4、將發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到接通位置,但不起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
5、將左側(cè)控制臺(tái)向下推-置。
6、當(dāng)挖掘機(jī)先導(dǎo)蓄能器工作性能-的情況下,僅將需要維修的液壓回路的-手柄或踏板移到全程位置。這樣將僅釋放該單液壓回路中的高壓。
7、 釋放完液壓回路的液壓力后,將左側(cè)控制臺(tái)拉到鎖定位置。
8、 將發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到斷開(kāi)位置。
9、緩慢松開(kāi)液壓油箱上的加注口塞以釋放壓力。加注口塞應(yīng)保持松開(kāi)狀態(tài)至少 45 秒。這樣將釋放回流液壓回路中可能存在的壓力。
10、用手上緊液壓油箱上的加注口塞,更換完成管路后應(yīng)用30的套管擰緊此螺栓。
11、液壓回路內(nèi)的壓力現(xiàn)在釋放完成,可以斷開(kāi)或拆卸管路和部件。
二、拆卸液壓油管
1、若液壓管路上有安裝有放油的接頭,鋼絲編織膠管型號(hào),可先接上一根軟管,再擰松放油接頭,管路里的液壓油就會(huì)通過(guò)軟管流到儲(chǔ)廢油的容器。
2、拆卸油管夾的固定螺栓,先擰松外側(cè)的一顆螺栓一點(diǎn),再擰松其對(duì)角的另一螺栓,以對(duì)角的順序?qū)⑺膫(gè)螺栓擰松,直到油管松動(dòng)。
3、擰出固定夾中間的一顆螺栓,拆卸一塊固定夾和油管接頭。
4、拆下液壓油管后,確認(rèn)新油管的零件編號(hào)與原機(jī)器油管上的零件編號(hào)一致,就可以安裝液壓油管。
液壓軟管安裝布置原則
1、安裝軟管時(shí)應(yīng)正確采用各種接頭元件,避免軟管過(guò)分彎曲。軟管不得承受軸向力,以免損壞軟管和接頭的連接,正確采用合適的附件及連接件避免附加應(yīng)力。布置時(shí),鋼絲編織膠管廠家,避免出現(xiàn)s形彎曲,鋼絲編織液壓膠管,因?yàn)閟形安裝會(huì)導(dǎo)致軟管過(guò)分運(yùn)動(dòng),局部壓力損失增大,減少其使用壽命。
2、 軟管彎曲開(kāi)始處應(yīng)為直徑d的1.5倍長(zhǎng);軟管在使用中的彎曲半徑應(yīng)大于或等于該軟管允許的彎曲半徑,鋼絲編織膠管,一般不應(yīng)小于軟管外徑的10倍。
3、 連接活動(dòng)部件的軟管,軟管長(zhǎng)度應(yīng)滿足在其總的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)不超過(guò)允許的半徑,同時(shí)軟管不承受拉應(yīng)力。
4、軟管所連接的元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)不得使軟管受扭,為此應(yīng)使在機(jī)件運(yùn)動(dòng)時(shí)僅在同一平面內(nèi)彎曲?梢酝ㄟ^(guò)改變管接頭的角度做到這一點(diǎn)。
5、 當(dāng)軟管在不同的平面彎曲時(shí),通常采用較長(zhǎng)的軟管并在轉(zhuǎn)換平面處增加管夾將軟管固定。管夾實(shí)際上把軟管分成兩段,每段分別在各自的平面內(nèi)彎曲而不受扭。如果實(shí)際應(yīng)用中無(wú)法避免軟管扭曲,應(yīng)盡可能讓軟管松一些。
液壓油管的安裝步驟:
1、-油管接頭的密封圈已安裝-。
2、安裝油管接頭和固定夾,將兩塊固定夾壓緊,-油管自然彎曲,再以對(duì)角的順序擰緊固定螺栓。
四、添加液壓油及液壓泵排氣
( * 此處使用中等機(jī)型320d作為例子說(shuō)明 )
1、檢查液壓油油位,如出現(xiàn)油位不足,必須添加到正常油位才能使用機(jī)器。
2、如果由于液壓油管損壞造成泄漏較多液壓油時(shí),添加液壓油后必須對(duì)液壓泵進(jìn)行排氣處理。啟動(dòng)機(jī)器,將大臂和小臂提升到點(diǎn)。
3、擰松液壓泵殼體頂部的堵頭或泵殼排油管。將發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到接通位置,但不起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
4、將左側(cè)控制臺(tái)向下推-置。做大臂下降的動(dòng)作,大臂將下降到地面時(shí),啟動(dòng)機(jī)器再次將大臂和小臂提升到點(diǎn)。
5、循環(huán)幾次此步驟即可完成液壓泵排氣。
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