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根據(jù)撕碎機(jī)刀片圖紙,對鋼材進(jìn)行下料處理,一般使用激光切割機(jī)來進(jìn)行下料,不僅精度準(zhǔn),而且邊緣較光滑,后期好處理。隨后,對毛坯料進(jìn)行鍛造,鍛打過程中要對毛坯料進(jìn)行探傷檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除,對不合格的毛坯料進(jìn)行回收,不應(yīng)繼續(xù)加工。
2、回火
把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進(jìn)行回火,使其進(jìn)行初步熱處理,一般回火溫度不高,回火的目的主要是讓毛坯料轉(zhuǎn)變成索氏體。3、初加工對于已經(jīng)回火的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行初步加工,對毛坯料進(jìn)行鍛打,除去表面雜質(zhì),要盡量保持毛坯料的平整,以免加大后期工作量,初加工好的毛坯料為熱處理做準(zhǔn)備。4、熱處理對已經(jīng)初加工的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行熱處理,主要目的是-撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能,對其進(jìn)行高溫加熱后快速冷卻,使鋼材材料變成馬氏體,熱處理過程中,要考慮到鋼材的變形量,控制好材料的變形,才能保障刀片的。5、平面磨對已經(jīng)處理過的撕碎機(jī)刀片進(jìn)行平面磨,平面磨主要是去除表面雜質(zhì),平面磨的過程中盡量放0.3毫米的余量,可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進(jìn)行處理,應(yīng)保障表面磨光才可以進(jìn)行線切割。6、線切割線切割過程中走絲不要太快,應(yīng)保障與平面垂直,內(nèi)孔進(jìn)行線切割時(shí),應(yīng)按照圖紙?zhí)峁┑某叽邕M(jìn)行加工,以免造成后期使用,影響設(shè)備的安裝。7、精磨精磨是撕碎機(jī)刀片加工工藝中結(jié)束前得一道流程,粉碎機(jī)刀片,主要是對撕碎機(jī)刀片進(jìn)行拋光和處理,再進(jìn)行硬度檢測,檢測通過后,方可下線,然后進(jìn)行包裝。現(xiàn)在很多地方都在使用分切機(jī)刀片,那么,分切機(jī)刀片到底是什么呢?有什么作用?下面就來詳細(xì)說明一下。
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的不斷深入,分切機(jī)刀片的技術(shù)進(jìn)步使節(jié)約和替代使用步伐加快,我國刀具消費(fèi)增速下降和產(chǎn)能快速增長的矛盾將日益-。目前國內(nèi)刀片的生產(chǎn)能力已經(jīng)超過生產(chǎn)消費(fèi)量,產(chǎn)能成過剩態(tài)勢。因此,要有效控制普通刀片產(chǎn)能過快增長,在加工方面,著力發(fā)展市場需要和企業(yè)向下游延伸的需求,因?yàn)榧庸ぎa(chǎn)能的增長是結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵,隨著刀片企業(yè)更多地參與到國際化市場競爭,刀具企業(yè)正逐步完成從“引進(jìn)來”到“走出去”、從“學(xué)習(xí)技術(shù)”到“技術(shù)輸出”、從“實(shí)體收購”到“資本市場運(yùn)作”的蛻變。不過,隨著經(jīng)濟(jì)緩慢回暖,國內(nèi)工業(yè)增長驅(qū)動(dòng)力發(fā)生變化,很多產(chǎn)業(yè)的形勢不同程度地出現(xiàn)好轉(zhuǎn),這然刀片等刀具行業(yè)的壓力減輕了不是,訂單的有獲得增長。為了-刀片產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,控制生產(chǎn)成本的增長和工資壓力持續(xù)增加,和原輔材料、能源價(jià)格、財(cái)務(wù)費(fèi)用等不斷上升,以及日益增加的設(shè)備等硬件技術(shù)的投入,我國分條機(jī)刀片產(chǎn)業(yè)在過去今年,受到了的壓力。過去,國內(nèi)刀具產(chǎn)業(yè)具有的低人工成本等優(yōu)勢,但在近幾年里,這些競爭優(yōu)勢已不復(fù)存在。
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