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活塞桿零件的工藝
在選擇定位基準(zhǔn)時(shí),為了讓零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。
磨削外圓表面時(shí),工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形,影響活塞桿的精度。因此,在加工時(shí)應(yīng)修研孔,并讓孔保持清潔,冷拔活塞桿價(jià)格,孔與間松緊程度要適宜,并有-的潤(rùn)滑。砂輪一般選擇:磨料白剛玉(wa),冷拔活塞桿廠家,粒度60#,硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑,另外砂輪寬度應(yīng)選窄些,冷拔活塞桿,以減小徑向磨削力,加工時(shí)注意磨削用量的選擇,磨削-要小。
在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時(shí),兩道工序要分開(kāi)進(jìn)行。在磨削1:20錐度時(shí),要先磨削試件,冷拔活塞桿生產(chǎn)廠家,檢查試件合格后才能正式磨削工件。
1:20圓錐面的檢查,是用標(biāo)準(zhǔn)的1:20環(huán)規(guī)涂色檢查,其接觸面應(yīng)不少于80%。
活塞桿其實(shí)就是一個(gè)支持活塞做功的連接部件,平常用于油缸、氣缸、液壓油缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中。也是是工業(yè)工程機(jī)械種廣泛應(yīng)用的零件,它是可以起到傳遞扭矩、承受載荷的作用。因?yàn)榛钊麠U主要起到的作用就是傳遞扭矩,承受載荷,所以它能在各種不同的有直線往復(fù)的運(yùn)動(dòng)的機(jī)械的系統(tǒng)中得到應(yīng)用。就比如,比較適合用于各種不同類(lèi)型的油缸、氣缸、輸送機(jī)械、液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、包裝機(jī)械、木工機(jī)械、紡織機(jī)械、注塑機(jī)、印染機(jī)械、壓鑄機(jī)、汽車(chē)制造及其它機(jī)械用導(dǎo)桿、頂桿等。
活塞桿的基本要求有哪些?
(1)要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;
(2)耐磨性好并有較高的加工精度和表面粗糙度要求;
(3)在結(jié)構(gòu)上盡量減少應(yīng)力集中的影響;
(4)-連接-,防止松動(dòng);
(5)活塞桿結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要便于活塞的拆裝。
活塞桿材料的選擇。
1、活塞桿通常用45鋼制造。有較大沖擊力、重載荷傳動(dòng)時(shí)用40cr鋼制造。
2、活塞桿一般都設(shè)計(jì)成圓柱體,如果直徑較大可用空心活塞桿。用45號(hào)無(wú)縫鋼管制造。
3、活塞桿制造時(shí),毛坯應(yīng)先經(jīng)鍛造、機(jī)械粗加工后調(diào)質(zhì)處理,硬度hb=230~250。調(diào)質(zhì)的目的是為了-機(jī)械加工性能和提高材料的工作強(qiáng)度。
4、精加工后的活塞桿表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.65μm。
5、為了提高活塞桿的抗腐蝕能力,桿的工作表面可鍍硬鉻。
6、活塞桿與端蓋上導(dǎo)向套采用h8/f9配合。
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