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滾塑機(jī)設(shè)備優(yōu)點在哪
滾塑機(jī)設(shè)備優(yōu)點在哪
1、適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)制造。
由于滾塑成型用模具不受外力作用,故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外,滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動性,一臺滾塑設(shè)備,既可以安裝一只大型模具,也可以安裝多只小型模具。它不僅可以模塑大小不同的制品,而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,制品厚度相當(dāng),均可同時滾塑成型,因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有的機(jī)動性。
2、節(jié)約原材料。
滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚,故能充分發(fā)揮物料的效能,有利于節(jié)約原材料。此外,在滾塑成型過程中,沒有流道、澆口等廢料,一旦調(diào)試好以后,淄博轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī),生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料,因此滾塑設(shè)備對該工藝對于物料的利用率-。
3、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。
滾塑成型過程中,物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的,制品對于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強的能力。同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。
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轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)
小批量塑料制品如何選購滾塑機(jī)
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由于滾塑機(jī)成型用模具不受外力作用,故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外,滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動性,一臺滾塑機(jī),既可以安裝一只大型模具,亦可安排多只小型模具;它不僅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,制品厚度相當(dāng),均可同時滾塑成型,因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有的機(jī)動性。
3、滾塑成型極易變換制品的顏色。
滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此發(fā)我們需要變換制品的顏色時,既不致浪費點滴原料,也不需要耗費時間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時,還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時滾塑出不同顏色的塑料制品。
4、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。
滾塑成型過程中,物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的,制品對于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強的能力;同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。
轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)
滾塑制品形狀的決定因素
1、應(yīng)盡量薄(可節(jié)約動力)且對制品壁厚和性能有直接影響(太厚易導(dǎo)致模腔內(nèi)物料溫度不同)。另與滾塑方法和加熱系統(tǒng)有關(guān),如:熱液體傳導(dǎo)加熱模具δ應(yīng)加厚=12-15mm,以-液體快速加熱淚盈眶模具且均勻溫度。用于熱風(fēng)循環(huán)式加熱的模具,δ就薄一些(5-7mm)。
2、滾塑容器應(yīng)有排氣口,以便排出因模內(nèi)壓力上升,低分子化合物分化。排氣口是一個薄壁金屬塑料管,伸到模腔中心,轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)oem代工,為避免旋轉(zhuǎn)時粉狀樹脂從排氣口溢出,轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)報價,該孔用玻璃絲,石墨粉之類資料填滿。
3、資料的要求不高。導(dǎo)熱性、延伸性、焊接性、耐熱性好即可。 鋼、鋁常見。模具資料影響加熱滾塑容器所需時刻是加熱周期中的首要部分,因此模具材質(zhì)對加熱周期影響很大。如205℃,δ=3.2m的鎳制模具與厚度為614mm的鉛模具相等加熱,時刻h1比h2小 滾塑容器模具:模具自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)速度等 要制得壁厚均勻的制品,模具的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)速度及速比非常重要的影響要素。
滾塑容器自轉(zhuǎn)速度不能太快,產(chǎn)生離心力會使物料飛出模腔,轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)廠家,恰當(dāng)?shù)乃俣葢?yīng)-模具每轉(zhuǎn)一周就有一層料粘在模壁上。首要依賴于樹脂粘度。粘度高,緩慢轉(zhuǎn)速下才能均勻掩蓋模腔。公轉(zhuǎn)速度小于自轉(zhuǎn)速度,一般為1:4 ,有時1:1或1:8左右。轉(zhuǎn)速比取決于滾塑制品形態(tài)、模具懸掛方法。
轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)
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