鏜孔車削刀片-車削刀片-賽馳數(shù)控刀具

為什么非標(biāo)刀具對(duì)切削加工很重要

 機(jī)械加工過程中經(jīng)常會(huì)遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況，特固克車削刀片，所以非標(biāo)刀具的制作對(duì)機(jī)械切削加工十分重要。

 金屬切削使用非標(biāo)刀具多見于銑加工，故本文主要對(duì)銑加工中非標(biāo)刀具的制作進(jìn)行介紹。

 由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對(duì)的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，鎢鋼車刀，當(dāng)遇到工件進(jìn)行過熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中，需對(duì)刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)，可分為專門訂制和非專門訂制兩大類。

高速切削技術(shù)在數(shù)控車床中的應(yīng)用

一、高速切削技術(shù)

 高速切削加工的特點(diǎn)是有效、-和低成本。在當(dāng)今社會(huì)已經(jīng)成為機(jī)械制造領(lǐng)域的新秀和主要加工手段。高速切削技術(shù)特征主要表現(xiàn)在如下方面：與傳統(tǒng)加工相比， 高速切削提高了切削速度， 工件與前刀面的摩擦增大， 切屑和刀具接觸面溫度急劇升高， 很容易達(dá)到工件材料的熔點(diǎn)， 使得工件變軟甚至液化，-減小了對(duì)切削刀具的阻力，使得切削變得輕快。由于加工產(chǎn)生熱量的70% -80%都集中在切屑上， 而高速切屑的去除速度很快， 熱量很難傳導(dǎo)到工件上，從而提高了加工精度和、提高了生產(chǎn)效率。

二、高速切削刀具

 高速切削技術(shù)的關(guān)鍵是高速切削刀具，高速切削刀具是實(shí)現(xiàn)高速加工技術(shù)的關(guān)鍵。高速切削的切削速度很快，加工線速度主要受刀具-，在目前機(jī)床所能達(dá)到的高速范圍內(nèi)，速度越高，刀具的磨損越快。因此，高速切削對(duì)刀具材料提出了更高的要求，除了具備普通刀具材料的一些基本性能之外，還應(yīng)-表現(xiàn)在高速切削刀具具備更高的耐熱性、抗熱沖擊性、-的高溫力學(xué)性能及更高的-性。