(3)加熱冷卻情況及固體輸送機理
由固體輸送理論可知,將機簡內(nèi)壁加工成錐形并開設縱向槽,對進料段進行強制冷卻,能夠提高固體輸送效率。必須考慮強化壓縮段及均化段功能,使熔融過程及熔體輸送過程與進料相-致。
(4) 螺桿轉(zhuǎn)速
螺桿轉(zhuǎn)速主要控制加工過程的剪切速率,因此,螺桿外徑的線速度應該滿足一定的條件,塑料片材擠出設備,參見圖1 -29,加工物料不同,螺桿轉(zhuǎn)速也不一樣。必須明確擠出機是用來成型制品還是用于配混造粒、喂料,用途不同,設計要求也不同。
單螺桿擠出機(single berew extruder)結(jié)構(gòu)簡單、成木低、操作維護容易,能夠建立穩(wěn)定的擠出壓力,因而廣泛應用于擠出成型領域。在不斷-結(jié)構(gòu)設計的基礎上,其混合物料的能力也在不斷提高,塑料片材設備價格,應用范圍得以拓寬。對于成品及半成品擠出生產(chǎn)而言,單螺桿擠出機幾乎是選擇。單螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)如圖1-1所示,主要由料斗(hopper) 、機筒(arrel)、 螺桿(screw)、 模頭(die)、 加熱冷卻裝置( heating&cooling appara-tus)、傳動裝置( driving device)及相應的控制系統(tǒng)( control system)等組成。
目前,擠出機直連減速器的結(jié)構(gòu)應用比較廣“泛,因其結(jié)構(gòu)緊湊,能夠?qū)崿F(xiàn)較高的傳輸效率。電機一般采用變頻調(diào)-控制轉(zhuǎn)速,塑料片材設備生產(chǎn)線,電機的輸出轉(zhuǎn)速經(jīng)過齒輪箱加速后帶動擠出機螺桿旋轉(zhuǎn)。螺桿和料簡組成擠壓系統(tǒng),螺桿在機簡內(nèi)旋轉(zhuǎn),分散狀物料從加料口進人擠出機,被推向進向模頭方向,物料移動時產(chǎn)生摩擦熱,在加熱冷卻溫度控制系統(tǒng)的作用下,從固態(tài)轉(zhuǎn)變成黏流態(tài),并逐步建立高壓,從模頭擠出,進而獲得-定的幾何截面和尺寸,再進一步冷卻成固態(tài)。
pe板材生產(chǎn)線主要用來生成不同規(guī)格的pe板材,我公司生成的pe板材設備可生產(chǎn)寬度2500mm,厚度2-40mm的pe板材。pe板材設備同時適用于生產(chǎn)加工pvc、pp、ps等物料,更換主機模頭,加裝干燥等輔助設備后,也可進行pmma、abs、pet、pc板材的加工。
pe板材化學穩(wěn)定性好,塑料片材設備,具有-的耐熱性和耐寒性,還具有較高機械強度及剛性和韌性。介電性能,耐環(huán)境應力開裂性亦較好。熔化溫度220~260c。主要應用于:汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)、液晶顯示屏以及工業(yè)機械零件、鍍境、各種標牌、印刷、薄膜開關(guān)、銘板、防護面罩、室內(nèi)外標牌,售點展示,商店貨架,戶外裝置,售貨亭,工業(yè)用機器防護板,-面板,自動售貨機面板各種加工、展示或陳列、真空成型等眾多領域。
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