冶金球團(tuán)粘結(jié)劑
除塵灰壓球粘結(jié)劑使用方法:
1. 礦粉1000kg,粘結(jié)劑80kg左右
2. 礦粉、粘合劑邊攪拌,邊加水,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,原料攪拌均勻,手握成團(tuán)不散開即可進(jìn)壓球機(jī)壓球
3. 在150℃條件烘干2-3小時(shí)即可,也可自然晾干
包裝貯存
1. 25kg/袋、編織袋包裝
2. 陰涼干燥處保存,防水、-
其它說明:
球團(tuán)的好壞,主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。所以公司會(huì)根據(jù)原料、生產(chǎn)線、合算成本來調(diào)配粘合劑,讓客戶對(duì)礦粉粘合劑的成球效果滿意。
冶金球團(tuán)粘結(jié)劑
新型型煤復(fù)合粘結(jié)劑是替代傳統(tǒng)的型煤粘結(jié)劑,外觀為淺黑色顆粒超細(xì)粉末,水不溶物<15%,粒度200目達(dá)90%,無害。
能與多種類型的焦粉,煤粉等混合制成型煤,適用范圍廣泛?蓪(duì)原料進(jìn)行合理的選擇和科學(xué)的配煤,并制定成行之有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制度化,根據(jù)不同煤質(zhì)的配比適量調(diào)整復(fù)合粘結(jié)劑的添加量,從源頭開始-高的造氣型煤。 使用時(shí)不需加堿,不需蒸煮,也不需要漚制,可節(jié)省場(chǎng)地和縮短成品加 工時(shí)間,-提高了加工設(shè)備的產(chǎn)出能力。 生產(chǎn)的型煤易于干燥,從而使含水量相對(duì)減少,在使用過程中可節(jié)省一 部分能源。型煤燃燒后爐內(nèi)不結(jié)焦,同時(shí)還有消煙固硫作用。 型煤復(fù)合粘結(jié)劑與不同類型的煤粉,焦等混合,其添加量在3-4%,并能 達(dá)到型煤的各項(xiàng)理化指標(biāo),冶金球團(tuán)粘結(jié)劑成球率高,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益
冶金球團(tuán)粘結(jié)劑
除塵灰壓球粘接劑為粉,加上量2%,對(duì)-吸收后的除塵灰水份無規(guī)定,要是除塵灰水份考慮壓球機(jī)壓球就能夠。并且使用方便,與除塵灰拌和就能。必須的調(diào)料生成型水份-下,有個(gè)有效的拌和時(shí)間,拌和時(shí)間少,則會(huì)導(dǎo)致原材料-不勻稱,相對(duì)密度不夠,不己成形,拌和時(shí)間長(zhǎng),冶金球團(tuán)粘結(jié)劑批發(fā)價(jià)格,則會(huì)導(dǎo)致原材料壓實(shí)度-的朋友,水份外流,后導(dǎo)致水份偏濕,并且也導(dǎo)致能好的提升,產(chǎn)出率的降低,關(guān)鍵環(huán)節(jié)二:拌和l冷固球團(tuán)成形的重要是拌和,并非追求髙壓成形,依據(jù)商品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),在優(yōu)良的拌和后,選用中底壓成形是經(jīng)濟(jì)發(fā)展有效的,礦粉球團(tuán)粘合劑,鞍鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度分布細(xì)微,添加黏合劑后,必須優(yōu)良的拌和,促使原材料具備均一性,壓實(shí)度,冶金球團(tuán)粘結(jié)劑成球效果,延展性,進(jìn)而為成形發(fā)揮特長(zhǎng)。2、單方面焙燒球團(tuán)增強(qiáng)用,主要是通過分析精粉原料組成,調(diào)整固相反應(yīng)物組成,從而達(dá)到提高強(qiáng)度的目的。因?yàn)闊掕F除塵灰歸屬于干料,帶有25%上下的氫氧化鈣,加工工藝-的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是-水份,礦粉壓球粘合劑 礦粉球團(tuán)粘合劑,水份偏少則原材料-吸收不夠,無塑性變形,且缺乏充足的土體反映自來水,水份過少則會(huì)導(dǎo)致原材料表層收縮水變厚,間隙提升,危害粘接實(shí)際效果,且不易粘模具。關(guān)鍵環(huán)節(jié)三:黏合劑黏合劑的功效:球團(tuán)抗壓強(qiáng)度,球團(tuán)灰溶點(diǎn),冶金球團(tuán)粘結(jié)劑,球團(tuán)品位。除塵灰差別于別的原材料,因?yàn)榧?xì)細(xì)的的粒度分布,導(dǎo)致企業(yè)總面積大,因?yàn)闅溲趸}的存有,導(dǎo)致干球發(fā)裂,
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