1931年,波蘭人森吉米爾成功地將鋼帶的連續(xù)退火工藝和連
熱浸鍍鋅工藝聯(lián)合起來,在同一條生產(chǎn)線上進行兩種工序的生
,不但節(jié)省了工序,而且生產(chǎn)出了品質(zhì)-的鍍鋅板,這是一種
內(nèi)退火法,命名為森吉米爾法。
森吉米爾線加熱爐有兩個相互獨立的組成部分,鋼帶先經(jīng)氧化
質(zhì)的煤氣加熱爐中加熱至450℃,以去除鋼帶表面的油脂,鋼帶
面也會被氧化。然后鋼帶進入還原爐內(nèi)繼續(xù)加熱至700~800℃,
成再結(jié)晶退火,不銹鋼板網(wǎng),還原爐內(nèi)充氨分解氣來還原鋼帶表面的氧化膜并
止鋼帶進一步氧化。后鋼帶被冷卻到480℃左右,進入鋅鍋
鋅。
自發(fā)狀態(tài)下冷卻結(jié)晶的,可以形成數(shù)量較多的晶核,從而生長
寸的鋅花,肉眼幾乎看不見,像沒有鋅花一樣,所以叫無
產(chǎn)品。
如果在鍍鋅溶液中加入了鉛、銻等鋅花促進元素,則它們會阻
核的形成,只能有少量的晶胚長成晶核,菱形網(wǎng)鋼板網(wǎng),所以終晶粒較大,
花較大,也就是大鋅花產(chǎn)品。在大鋅花結(jié)晶時,鉛或銻會被排
晶界處,長時間使用后會發(fā)生黑變,并從晶界處開始氧化腐
所以大鋅花雖然外觀美麗,但 “中看不中用”,耐腐蝕性受到
,國外早在20世紀(jì)70年代就已淘汰了大鋅花產(chǎn)品。
熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有-性的不同。熱鍍
板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層,南雄鋼板網(wǎng),純鋅鍍層結(jié)
時大多形成鋅花,鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在
帶表面沉積析出,而且是靠物理作用附著在鋼帶表面,有許多孔
,極易因腐蝕性介質(zhì)引起點蝕,鋼板網(wǎng)廠家,所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐
蝕。
熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同,熱鍍鋅板一般以
硬板為原料,在鍍鋅線上連續(xù)進行退火和熱鍍鋅,鋼帶在短時間
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內(nèi)加熱后又冷卻,所以強度和塑性受到一定的影響,其沖壓性能比
同樣的冷硬板經(jīng)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷
軋板為原料,基本上-了冷軋板同樣的加工性能,不過其復(fù)雜的
工藝流程也增加了生產(chǎn)成本。
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