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焦?fàn)t煙氣成份復(fù)雜:焦?fàn)t加熱方式不同,小蘇打,廢氣成份也不同。焦?fàn)t煙氣溫度差-較大;從160℃-320℃不等。焦?fàn)t煙氣流量不穩(wěn)定,隨著焦?fàn)t換向呈現(xiàn)周期性波動。一般的濕法脫硫裝置不適用,因為煙氣溫度高,且有波動,操作不穩(wěn)定。濕法脫硫后系統(tǒng)阻力也高,需要改造或增加增壓風(fēng)機,且為了除白,脫硫后的煙氣還需要加熱。
如果使用傳統(tǒng)的干法一般是選用鈣基脫硫劑,;√K打生產(chǎn)廠家,鈣級脫硫劑存在的問題:鈣基脫硫劑吸收效率低,養(yǎng)殖戶用;称沸√K打,當(dāng)煙氣溫度大于140℃時,鈣基反應(yīng)活性會-降低,脫硫效率差(小于50%)。
溫度高,脫硫-下降,注意干氣硫含量。對胺液沒什么影響。
從理論角度來說,干氣脫硫是個吸收過程,溫度升高對吸收不利,影響吸收-。
干氣溫度要高于-安的溫度,免得-安將干氣中的烴類冷凝下來了
通過化學(xué)反應(yīng),海天飼料級小蘇打廠家,可有效除去煙氣中的so2、so3、hf與hcl,脫硫終產(chǎn)物脫硫渣是一種自由流動的干粉混合物,無二次污染,還可以進一步綜合利用。該工藝主要應(yīng)用于電站鍋爐煙氣脫硫,單塔處理煙氣量可適用于6mw~330mw機組鍋爐,so2脫除率可達到90%~98%,so3、hf和hcl的脫除率一般均高于99%,是目前干法、半干法等類脫硫技術(shù)中單塔處理能力較大、脫硫綜合效益較-的一種方法。
碳-鈉(小蘇打, nahco3)可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物,同時,它還可通過物理吸附去除一些無機和有機微量物質(zhì)。此工藝將碳-鈉細粉直接噴入高溫?zé)煔。在高溫下?鈉分解生成碳酸鈉na2co3、h2o和co2。
新產(chǎn)生的碳酸鈉na2co3在生成瞬間有高度的反應(yīng)活性 ,可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進行下列反應(yīng):
一般情況下,煙氣溫度在140和250 °c之間。由于碳-鈉吸附劑的高度活性,通常略微過量的碳-鈉(化學(xué)計量因子在1.1和1.3之間)就足夠 。
原則上碳酸鈉(蘇打,na2co3)也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應(yīng)活性稍低,但工藝流程幾乎不變。
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