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不同用途，液壓缸選擇要注意：
1、單一的直線運(yùn)動(dòng)直接采用液壓缸來實(shí)現(xiàn)是又方便的。
2、要求往返運(yùn)動(dòng)速度一致的場合，江蘇液壓機(jī)，可采用雙活塞式液壓缸；若有快速返回的要求，則宜用單活塞桿式液壓缸，并可考慮用差動(dòng)連接。
3、行程較長時(shí)，可采用柱塞缸，以減少加工的困難；行程較長但負(fù)載不大時(shí)，也可考慮采用一些傳動(dòng)裝置來擴(kuò)大行程。
4、往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)既可用擺動(dòng)式液壓缸，也可用直線式液壓缸加連桿機(jī)構(gòu)或齒輪——齒條機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。
鋼材脫模后，再送入均熱爐進(jìn)行均熱的時(shí)間，對鋼錠的影響大。 如果時(shí)間過長，液壓機(jī)報(bào)價(jià)，則鋼材變冷，并且爐溫和鋼錠之間的溫差增加，這將導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生以及均熱時(shí)間和燃料消耗的增加。 如果時(shí)間太短，由于鋼材內(nèi)部大量未固化的零件，它將在均熱過程中促進(jìn)偏析，從而可能導(dǎo)致軋制后起泡和報(bào)廢。盡量減少鋼材和爐溫之間的差異。 如果加熱時(shí)間過長且加熱溫度過高，全自動(dòng)液壓機(jī)，則會導(dǎo)致開裂，脫碳和結(jié)垢增加，并且燃料消耗也會增加。 加熱低碳鋼時(shí)的爐溫通常約為1500°c。
活塞密封是防止液壓缸內(nèi)泄的主要元件。對于唇形密封件應(yīng)重點(diǎn)檢查唇邊有無傷痕和磨損情況，與對組合密封應(yīng)重點(diǎn)檢查密封面的磨損量，然后判定密封件是否可以使用，另外還需檢查活塞與活塞桿件靜密封圈有無擠傷情況�；钊麠U密封應(yīng)重點(diǎn)檢查密封件和支承環(huán)的磨損情況。一旦發(fā)現(xiàn)密封件和導(dǎo)向支承環(huán)存在缺陷，液壓機(jī)廠家，應(yīng)根據(jù)被修液壓缸密封件的結(jié)構(gòu)形式，選用相同結(jié)構(gòu)形式和適宜材料的密封件進(jìn)行更換，這樣能的降低密封件與密封表面之間的油膜厚度，減少密封件的泄漏量。
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