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鈑金加工廠在進(jìn)行鈑金加工工程中的注意事項(xiàng)
隨著社會(huì)的需要,于是市場(chǎng)上出現(xiàn)了很多的鈑金加工行業(yè),但是隨著鈑金行業(yè)的出現(xiàn)到現(xiàn)在的盛大的發(fā)展,對(duì)于鈑金加工行業(yè)仍沒有一個(gè)完整的定義。
鈑金加工廠至今為止尚未有一個(gè)比較完整的定義,根據(jù)國(guó)外某期刊上的一則定義可以將其定義為:鈑金是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其-的特征就是同一零件厚度一致。
鈑金工廠一般來說基本設(shè)備包括剪板機(jī)(shear machine)、數(shù)控沖床(cnc punching machine)/激光、等離子、水射流切割機(jī)(laser,plasma, waterjet cutting machine)/復(fù)合機(jī)(combination machine)、折彎?rùn)C(jī)(bending machine)以及各種輔助設(shè)備如:開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。
傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢(shì)
傳統(tǒng)的鈑金加工工藝:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高、短交貨期的訂單面前,它有著明顯的不足:
1、(數(shù)控)剪床由于其主要是直線裁剪,鹽城鈑金,只能用在只需要直線切割的鈑金加工上;
2、(數(shù)控/磚塔)沖床對(duì)厚度在1.5mm以上的鋼板切割有-,并且表面不好,成本高、噪音大,不利于;
3、火焰切割作為初的傳統(tǒng)切割方式,在切割時(shí)熱變形大、割縫寬,浪費(fèi)材料,加工速度慢,只適合粗加工;
4、高壓水切割加工速度慢,造成污染-,消耗成本高。
折彎?rùn)C(jī)的選型
在選購折彎?rùn)C(jī)時(shí)一旦選擇不當(dāng),生產(chǎn)成本就會(huì)-,折彎?rùn)C(jī)也不能預(yù)期-。因此,有幾個(gè)因素須在決策時(shí)加以掂量。工件:個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件,鈑金加工,要點(diǎn)是購買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)短、噸數(shù)較小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及較大加工厚度和長(zhǎng)度。
撓變:您還要考慮這臺(tái)機(jī)器可能發(fā)生的撓變。在相同的載荷下,10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說,金屬制作加工,較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整,就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。
零件的彎曲半徑:接著,須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時(shí),彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,不銹鋼鈑金加工價(jià)格,凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。
度:彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素,正是這個(gè)因素,決定了您需要考慮一臺(tái)cnc折彎?rùn)C(jī)還是手控折彎?rùn)C(jī)。
模具:即使您有滿架子的模具,勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器。必須檢查每件模具的磨損,方法是測(cè)量凸模前端至臺(tái)肩的長(zhǎng)度和凹模臺(tái)肩之間的長(zhǎng)度。
彎曲件邊長(zhǎng):人們經(jīng)常忽視的一個(gè)因素是材料在折彎?rùn)C(jī)前的彎曲邊長(zhǎng)。
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