激光氧氣分割 激光氧氣分割是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割的輔助氣體,在氣體的噴出后,使氣體與金屬發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束,光束傳遞到工作表面,產(chǎn)生足夠的熱量,使材料熔化,加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬,從而達(dá)到切割的目的,這說明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。同時(shí)把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,在金屬中形成切口。一般適合于激光氧氣切割的材料(material)品質(zhì)有碳素鋼、鈦鋼以及熱處理(chǔ lǐ)鋼等易氧化的金屬材料。 激光劃片與控制(control)斷裂 激光劃片與控制(control)斷裂是利用了高能密度的激光束在材料(material)的表面進(jìn)行掃描,是材料的外面受熱發(fā)出一條小槽,然后施加一定的壓力,因此激光器將會沿著這個(gè)小槽進(jìn)行分割。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束,光束傳遞到工作表面,產(chǎn)生足夠的熱量,使材料熔化,加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬,從而達(dá)到切割的目的,這說明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。這種切割一般使用的材料品質(zhì)是脆性材料。
切割機(jī)種類: 種:co2激光切割機(jī)! ≈饕獌(yōu)點(diǎn): 功率大,一般功率都在2000-4000w之間,能切割25毫米以內(nèi)的全尺寸不銹鋼,碳鋼等常規(guī)材料; 以及4 mm以內(nèi)鋁板和60mm以內(nèi)的亞克力板,木質(zhì)材料板,北京光纖切割機(jī),pvc板,且在切割薄板時(shí)速度很快! ×硗,由于co2激光器輸出的是連續(xù)激光,其在切割時(shí),是這三種激光切割機(jī)中切割斷面效果光滑的。 主要市場定位: 6-25毫米的中厚板切割加工,主要針對大中型企業(yè)以及部分純對外加工的激光切割加工企業(yè); 但由于其激光器維護(hù)耗損大,主機(jī)耗電量大等無法克服因素; 近年來,光纖切割機(jī)生產(chǎn)廠家,受到光纖激光切割機(jī)的-沖擊,市場處于明顯萎縮的狀態(tài)! 〉诙N:yag(固體)激光切割機(jī)! ≈饕獌(yōu)點(diǎn): 能切割其他激光切割機(jī)都無法切割的鋁板,銅板以及大多數(shù)有色金屬材料,機(jī)器采購價(jià)格便宜,使用成本低,維護(hù)簡單; 大部分關(guān)鍵技術(shù)已被國內(nèi)企業(yè)所掌握,配件價(jià)格及維護(hù)成本低,且機(jī)器操作維護(hù)簡單,對工人人員素質(zhì)要求不高。 主要市場定位: 8mm以下切割,主要針對自用型中小企業(yè)和加工要求不是-高的大多數(shù)鈑金制造,家電制造,廚具制造,裝飾裝潢,廣告等行業(yè)用戶; 逐步取代線切割,數(shù)控沖床,水切割,光纖切割機(jī)生產(chǎn)商,小功率等離子等傳統(tǒng)加工設(shè)備。 第三種:光纖激光切割機(jī)。 主要優(yōu)點(diǎn): 光電轉(zhuǎn)換率高,電力消耗少,能切割12mm以內(nèi)的不銹鋼板,碳鋼板; 是這三種機(jī)器中切割薄板速度快的激光切割機(jī),割縫細(xì)小,光斑-,可用于精細(xì)切割。 主要市場定位: 12mm以下切割,尤其是薄板的高精密加工,主要針對對加精度及效率要求-的廠家; 估計(jì)伴隨著4000w及以上激光器的出現(xiàn),光纖激光切割機(jī)終會取代co2大功率激光切割機(jī)的大部分市場。
干式處理(chǔ lǐ)方式方法(干式分割) 它是為分割工作平臺增加一套捕集裝置,并把捕集到的直接輸送到過濾凈化設(shè)備(shèbèi),統(tǒng)一過濾處理(chǔ lǐ)達(dá)標(biāo)后再予以排放。激光切割機(jī)所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā),以達(dá)到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案-,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點(diǎn),將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束,光束傳遞到工作表面,光纖切割機(jī)廠,產(chǎn)生足夠的熱量,使材料熔化,加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬,從而達(dá)到切割的目的,這說明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。切割產(chǎn)生的基本上形成于工件切口的下方,因此抽氣式負(fù)壓切割平臺成為了目前常見的捕集裝置。激光切割機(jī)以光的形式集中成一條高密度的光束,光束傳遞到工作表面,產(chǎn)生足夠的熱量,使材料熔化,加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬,從而達(dá)到切割的目的,這說明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。為了節(jié)省設(shè)備投資(意義:是未來收益的累積)和提高抽風(fēng)效率,即以較小的吸風(fēng)量(定義:單位時(shí)間內(nèi)空氣的流通量)達(dá)到比較高的采集量――只對正處于切割過程(guò chéng)中的區(qū)域進(jìn)行吸塵處理,因此切割平臺沿切割機(jī)-軌方向會被分割成(均勻的)密閉小區(qū)域,旁側(cè)開有出風(fēng)口。吸風(fēng)口的工作形式有側(cè)吸式移動吸風(fēng)口及吸塵室側(cè)壁閥門(功能:截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)式吸風(fēng)口之分。其中,前者因結(jié)構(gòu)簡單、工作-及除塵效果較好而被普遍采用。
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