人造石墨電極生產(chǎn)廠家-東北人造石墨電極-紅旗渠新材料

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電爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展（電爐的大型化、單位爐容量電功率的 提高和直流電弧爐的使用）不斷對石墨電極的品種和性能提出了新的要求，采用高功率和功率電爐煉鋼，可以縮短爐料溶化 時間、提高生產(chǎn)效率、降低用電量和減少石墨電極的消耗。 按每噸爐容的變壓器容量劃分_可將電弧煉鋼爐分為普通功 率電爐（每噸爐容300kv，a左右）、高功率電爐（每噸爐容 400kv.a左右）、功率電爐（每噸爐容500?1200kv/ a)。 制造碳素電極的主要原料是預(yù)熱煤或煤，其中加入部分回收材料（碎電極等）或鑄造焦炭，人造石墨電極規(guī)格，用煙煤瀝青或含蒽油的瀝青作粘結(jié)劑，再加少量天然石墨經(jīng)擠壓成型焙燒而制成。碳素電極的性能，東北人造石墨電極，冶金工業(yè)部標準重色1922—55的規(guī)定有以下幾點： 1、接頭及接頭糊隨同電極供應(yīng)，其數(shù)量為每根電極一個接頭，每噸電極5公斤接頭糊。 2、電極用接頭接起來以后，其端面空隙不應(yīng)超過0.5毫米。 3、電極連接在一起時，一電極的中心線與另一電極中心線的偏差不超過3毫米。 炭質(zhì)原料在高溫下進行熱處理，人造石墨電極用途，排除所含的水分的揮發(fā)份，并相應(yīng)提高原料梨花性能的生產(chǎn)工序成為煅燒。 一般炭質(zhì)原料采用燃氣及自身揮發(fā)份作為熱源進行煅燒，高溫度為1250-1350。煅燒的設(shè)備主要有罐式煅燒爐、回轉(zhuǎn)窯和電煅燒爐，煅燒控制標準是石油焦真密度不小于2.07g/cm3，電阻率不大于550μω.m，針狀焦真密度不小于2.12g/cm3，電阻率不大于550μω.m。 人造石墨電極生產(chǎn)廠家-東北人造石墨電極-紅旗渠新材料(查看)由河南紅旗渠新材料有限公司提供。行路致遠，-。河南紅旗渠新材料有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的-，與您一起飛躍，共同成功!
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