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定期維修與保養(yǎng)
注意：定期維修保養(yǎng)機(jī)器，能使機(jī)器始終保持-狀態(tài)。
注意：新的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)250小時(shí)左右需要更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。雙鋼輪壓路機(jī)參數(shù)
電器配線每一個(gè)月以內(nèi)要進(jìn)行一次檢查、維修。
1)檢杳配線是否損傷。
2)檢杏接線是否松動(dòng)。
3)檢查電器裝置是否正常工作。
5.1例行保養(yǎng)
每10小時(shí)維修保養(yǎng)
1)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油
將發(fā)動(dòng)機(jī)置于水平位置，檢查機(jī)油油位。
如果機(jī)油油位不在機(jī)油尺的刻度之間，請(qǐng)?zhí)砑印?/p>
2）燃料油箱
檢查燃油液面高度、可通過油位表觀測(cè)到燃油油位.
每50小時(shí)維修保養(yǎng)雙鋼輪壓路機(jī)參數(shù)
1)液壓油
觀察油位計(jì)處液位的高度，應(yīng)當(dāng)處于液位計(jì)中間偏上的位置。 如果油量不夠，請(qǐng)通過加油口補(bǔ)充。
2）蓄電池
觀察蓄電池的狀態(tài)，確認(rèn)是否需要更換。
固定螺栓是否松動(dòng)，雙鋼輪壓路機(jī)參數(shù)，如果松動(dòng)請(qǐng)緊固。
注意：蓄電池位于腳踏板的右下方。
每100小時(shí)維修保養(yǎng)
1）清洗燃油過濾器
2）淸潔空氣過濾器
5.1.4每200小時(shí)維修保養(yǎng)
1）請(qǐng)更換液壓油過濾器。雙鋼輪壓路機(jī)
2）向振動(dòng)鋼輪加注潤(rùn)滑脂。
每500小時(shí)維修保養(yǎng)
1）更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油
油溫尚未完全冷卻時(shí)打開放油塞排出機(jī)油。 擰緊排放塞，從注油口注入機(jī)油。
雙鋼輪壓路機(jī)2）更換液壓油箱內(nèi)的液壓油
當(dāng)液壓油溫?zé)岬臅r(shí)候打開放油塞將液壓油放出。
清洗液壓油油內(nèi)部。
添加新油負(fù)油箱標(biāo)定的刻度。
啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并空轉(zhuǎn)2-5分鐘，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)再次檢查油位。如果油位低，雙鋼輪壓路機(jī)出售，請(qǐng)?zhí)砑印?/p>
3）轉(zhuǎn)向油缸的銷軸和鉸接部位加注黃油。
5.2加注液壓油、水和潤(rùn)滑油雙鋼輪壓路機(jī)
壓路機(jī)如何采取冬季的保養(yǎng)措施
時(shí)下已進(jìn)入冬季了。在雙鋼輪壓路機(jī)工作使用中的壓路機(jī)應(yīng)及時(shí)放水，或更換防凍液。發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)更換冬季用油，避免因天氣突變而帶來不-的損失。冬季在使用時(shí)不要急于開啟振動(dòng)，雙鋼輪壓路機(jī)應(yīng)先靜壓20分鐘以后，再間段性開啟振動(dòng)直至振動(dòng)平穩(wěn)后方可正常工作。
下面和大家講述一下對(duì)于壓路機(jī)采取冬季的保養(yǎng)措施如下幾點(diǎn)：
一、雙鋼輪壓路機(jī)清理車身，將壓路機(jī)里外清理干凈，雙鋼輪壓路機(jī)工作原理，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、液壓泵、油管連接處等部件，沖洗水箱、機(jī)油液壓油散熱器，氣缸蓋散熱片和冷卻通道，目的是監(jiān)測(cè)有無(wú)滲漏現(xiàn)象，雙鋼輪壓路機(jī)有助于加強(qiáng)散熱;
壓路機(jī)鋼輪的原因分析與總結(jié)
壓路機(jī)前后鋼輪不同程度地在振動(dòng)鋼輪振動(dòng)腔與鋼輪側(cè)向傳力支撐板連接處出現(xiàn)裂痕，振動(dòng)腔內(nèi)的潤(rùn)滑油外漏。
鋼輪出現(xiàn)裂紋的-雙鋼輪壓路機(jī)
1、前鋼輪裂紋較小，裂紋寬約0.2mm，長(zhǎng)約1/3振動(dòng)腔圓周長(zhǎng)。
2、后鋼輪振動(dòng)腔與鋼輪傳力側(cè)板連接處的裂紋較長(zhǎng)，其裂紋不規(guī)則，裂紋由焊接處起延伸至振動(dòng)缸體2-3cm處，斷裂成圓柱斜剪截體。
鋼輪出現(xiàn)裂紋的原因雙鋼輪壓路機(jī)參數(shù)
1、壓路機(jī)焊接材料不合格。由于焊條不合格，雙鋼輪壓路機(jī)，使用過程中焊縫強(qiáng)度不足容易振裂。產(chǎn)生裂縫后，由于應(yīng)力集中作用，順勢(shì)將振動(dòng)圓柱腔體撕裂。
2、出廠時(shí)焊接工藝不合格。原機(jī)在焊接過程中存在焊接缺陷，可能存在隔渣、斷焊、咬邊、焊接不透等，易形成應(yīng)力集中而產(chǎn)生斷裂。
3、鋼輪設(shè)計(jì)不合理。原鋼輪設(shè)計(jì)所用的材料不合格，尺寸不合格。鋼輪材料強(qiáng)度與側(cè)板振動(dòng)腔所用材料強(qiáng)度不同，由于施工環(huán)境的變化，振動(dòng)鋼輪與振動(dòng)腔側(cè)板所形成的抗拉強(qiáng)度不同，從而形成開裂。
4、維護(hù)、操作不當(dāng)造成疲勞破壞。使用過程中，鋼輪透氣孔堵塞致使振動(dòng)腔內(nèi)的氣體易形成高壓激振波，沖擊鋼輪腔體，在鋼輪腔體內(nèi)應(yīng)力集中點(diǎn)處產(chǎn)生，而這些應(yīng)力集中點(diǎn)恰好是在這些焊縫處。雙鋼輪壓路機(jī)
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