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在阻透性塑料包裝新材料的研究方面 ,納 米技術也發(fā)揮了其-的作用 ,德 國bayer和 美國 nanocor把 納米級的改性硅酸鹽黏土分散在pa基體中制成了阻透性-的薄膜材料 ;日 本納米材料公司采用微晶涂層工藝 ,把 納米硅灰右和二氧化硅涂于 bopp、pet和pa薄膜表面 ,開發(fā)出了-良的高阻透性薄膜。綜觀 阻透性材料的開發(fā)及其包裝薄膜生產(chǎn)工藝技術的發(fā)展狀況 ,筆 者認為有一點應 該引起我國相關部門的重視 ,無 論是阻透性原料樹脂 ,還 是阻透性薄膜的生產(chǎn)設 各和相關工 藝技術 ,無錫塑料袋,國 研院所和企業(yè)的 自主開發(fā)能力缺乏 ,嚴 重依賴進 口 , 國內絕大多數(shù)企業(yè)實際上還停留在來料加工的初級階段 ,包 裝行業(yè)技術整體落后的局面依然沒有- ,隨 著產(chǎn)品的分類細化和生產(chǎn)設備的化 ,國 內外技術的實質性差距在繼續(xù)擴大 ,從 原料、設備和工藝技術等都將受制于國外公司 ,國 家行業(yè)發(fā)展規(guī)劃機構應當-相關法規(guī) ,積 極引導國內企業(yè)在引進設各和技術的基礎上認真-吸收 ,塑料袋定制,提高自主-的能力。
膠液飛絲問題:這是由于膠黏劑本身黏度太大 ,再 加上固體含量太高所引起的。解決的方法是 :選 用高固量、低黏度型的膠黏劑。 。膠盤中膠液泡沫多的問題復合操作高速進行時 ,輥 的高速運轉使膠液 中夾帶有大量空氣 ,出 現(xiàn)很多氣泡。解決的方法是 :改 用高固量、低黏度的膠黏劑或降低較高黏度膠黏劑的固體含量 ;在 補膠液時 ,輸 液管靠近膠盤中的膠液面 ;另 外膠液液面盡量維持高一些 ,減少膠液泡沫的形成。擠出復合工藝具有投資少 ,成 本低 ,生 產(chǎn)效x率x高 ,操 作簡便等多方面的優(yōu)點 , 因此 ,它 在塑料薄膜的復合加工中占有相當重要的-。但是 ,塑料袋廠家,在 實際生產(chǎn)中也難免會出現(xiàn)這樣或那樣的問題 ,在 此 ,就 以為常見的剝離強度差為例與大家共同分析探討。
14 20世紀 80年代末至 90年代初期 ,隨 著新一代軟包裝設備和流延設備的引進 ,塑料袋定制, 包裝內含物的范圍進一步擴大 ,一 些膨化食品、麥片等包裝袋的透明度要求較高 , 而煮沸、高溫殺菌產(chǎn)品又相繼地問市 ,對 包裝材料的要求也相應提高 ,以 ldpe和lldpe為主的內層材料已不能滿足上述產(chǎn)品的要求。用流延法生產(chǎn)的具有 -熱封性。耐油性、透明性、保香性以及特殊的低濕熱封性和高溫蒸煮性的 cpp在 包裝上得到廣泛使用。在此基礎上開發(fā)的鍍鋁 cpp,因 其金屬光澤、美觀、阻隔的性能也迅速而大量使用。并且用流延法生產(chǎn)的 cpe膜 ,因 其單向易撕性、低溫熱封、透明度好也正進一步得到使用。
隨著包裝市場 的不斷發(fā)展和變化 ,對 包裝 的特種要求也越來越多。美 國的dow化 學 公 司 用 茂 金 屬 催 化 法 聚 合 生 產(chǎn) 了茂 金 屬 聚 乙 烯 mlidpe。 如
apfinity、 pop1880、 1881、 1840、 1450等 樹脂。接著美國的埃 克森 、日本 的三井、美 國 的 菲 利 浦 也 相 繼 生 產(chǎn) 了 mlldpe,如 埃 克 森 的 ex-ceed350d60,350d65,三 井石化的 ⒉volve spo540、 sp2520,菲利浦的 mpact d143、 d139等。
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