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做好軸承的清理工作和潤滑工作,如果不經(jīng)常清理鄂式破碎機(jī)軸承的油孔和油槽,潤滑油孔就會(huì)被粉塵等異物阻塞,加入的潤滑油不能進(jìn)入到需要潤滑的部位。因此,要經(jīng)常清洗軸承表面,-油孔的暢通。在軸承沒有處于-潤滑狀態(tài)的時(shí)候,摩擦現(xiàn)象就會(huì)加劇,導(dǎo)致軸承溫度升高。因此一定要選擇合適的潤滑劑或潤滑脂,定時(shí)定量地添加,避免軸承溫度上升過快。
定期檢查鄂破內(nèi)部的運(yùn)行情況,鄂式破碎機(jī)內(nèi)部其他部件發(fā)生故障也會(huì)造成軸承溫度異常,如飛槽輪配重塊的位置發(fā)生了偏移,機(jī)架在失去配重塊的支撐后異常跳動(dòng),加劇了鄂式破碎機(jī)的工作負(fù)荷和震動(dòng)強(qiáng)度,導(dǎo)致動(dòng)鄂不能正常的運(yùn)轉(zhuǎn),軸承溫度出現(xiàn)異常。經(jīng)過多年實(shí)踐我們發(fā)現(xiàn),軸承溫度異常也可能是軸承本身引起的,如出廠時(shí)就是非合格品、長期使用磨損-等,需要更換新的軸承部件。
破碎機(jī)高錳鋼鄂板具有連續(xù)化、效率較高、操作安全、維修容易等優(yōu)點(diǎn),使顎式破碎機(jī)如虎添翼,不斷提高顎式破碎機(jī)所帶來的效率和效益。高錳鋼鄂板主要起的是加工破碎物料的作用,為了使顎式破碎機(jī)能-地使用,用戶必須要注意挑選高的高錳鋼鄂板。
在整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的過程中,高錳鋼鄂板是萬萬少不得的。只有通過高錳鋼鄂板,才能加工物料出去,完成顎式破碎機(jī)的作業(yè)流程。由此可見,高錳鋼鄂板是顎式破碎機(jī)必不可少的一個(gè)部件,高錳鋼鄂板的-,品-就更利于顎式破碎機(jī)的作業(yè),就能創(chuàng)造更多的效益。
破碎機(jī)板錘是-式破碎機(jī)中的重要部件,當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)域時(shí),受到板錘的高速?zèng)_擊而破碎并被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的-板上再次破碎,然后又從-襯板上彈回到板錘作用區(qū)域重新破碎?梢姡邋N與物料有著直接接觸。板錘的形狀和固定方式都對破碎有著一定的影響。本文主要介紹板錘的兩種形狀及三種固定方式。
一、板錘的兩種形狀
目前,市面上的板錘形狀大多分為兩種,一種是直線型板錘,一種是月牙形板錘。月牙形板錘更有優(yōu)勢,蓄能器,因?yàn)槟?物料垂直撞擊,撞擊力度,破碎效率較高。而且沖擊面也比直線型板錘要大,更-。
二、板錘固定方式
板錘在-式破碎機(jī)中需要固定在轉(zhuǎn)子上,板錘的固定方式有以下三種:
1、螺栓固定
板錘從轉(zhuǎn)子側(cè)面軸向插入轉(zhuǎn)子的相應(yīng)槽孔內(nèi),為了防止軸向竄動(dòng),兩端采用壓板定位。由于去掉了緊固螺栓,提高了板錘工作的-性。利用板錘回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心慣性力與撞擊破碎時(shí)的反力緊固自鎖,而對轉(zhuǎn)子易受磨損處制成可更換的結(jié)構(gòu)形式,因此裝卸簡便,制作容易。但是,螺栓露在打擊表面,極易損壞,而且螺栓受到較大的剪力,一旦剪斷將造成-事故。
2、壓板固定
板錘從側(cè)面插入轉(zhuǎn)子的溝槽中,美卓hp300蓄能器,兩端采用壓板壓緊,但這種固定方式使板錘不夠牢固,工作中板錘容易松動(dòng),這是因?yàn)榘邋N制造加工要求-,美卓hp4蓄能器,且高錳鋼等合金材料不易加工。
3、楔塊固定
采用楔塊將板錘固定在轉(zhuǎn)子上的方式,工作中在離心力的作用下,這種固定方式能-轉(zhuǎn)子速度越快,板錘固定越牢,而且工作-,拆換比較方便。這是板錘目前較好的一種固定方式,各國都在采用這種固定方式。楔塊采用鑄鋼材質(zhì),有一定的韌性及塑性,強(qiáng)度和硬度較高,切削性-。
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