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空氣預(yù)熱器兩列下料溫差大的原因 空氣預(yù)熱器兩列下料溫差過大一般有以下原因: 1、分料閥分料不均勻,a、b兩列進(jìn)料不均導(dǎo)致熱耗不均勻從而溫度不同; 2、a、b系列的窯尾噴煤管噴煤不均勻,螺紋搪瓷管生產(chǎn)廠家,窯尾喂煤稱管道如果有兩路分料閥,更容易出現(xiàn)此現(xiàn)象,分料的不均勻?qū)е履p不均勻,螺紋搪瓷管供應(yīng)廠家,時(shí)間越長(zhǎng)兩路給煤量就差別越大。所以應(yīng)及時(shí)檢查兩路分料閥的磨損情況和分料情況; 3、窯尾噴煤管的位置、角度不同也會(huì)產(chǎn)生溫度差別; 4、窯尾噴煤管設(shè)備原因,檢查是否部分堵塞或者磨通竄料等; 5、a、b是否有-的漏風(fēng)點(diǎn),-是熱電偶附近的對(duì)溫度影響。 搪瓷管能有效防止腐蝕 石化企業(yè)在生產(chǎn)過程中幾乎無處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問題。目前,這種狀況隨著加工含硫量的增加而日趨-,并影響正常的生產(chǎn),甚至危及設(shè)備的安全,因設(shè)備腐蝕泄漏而造成非正常停車等事故時(shí)有發(fā)生。 因此采用-經(jīng)濟(jì)的方法提高設(shè)備耐腐蝕能力是石化企業(yè)和設(shè)備制造廠都迫切需要解決的課題。搪瓷管換熱器,正是結(jié)合目前石化生產(chǎn)裝置的工藝要求和高硫加工量逐漸增大、煉油裝置設(shè)備腐蝕加劇的具體情況,而開發(fā)的經(jīng)濟(jì)-且用途廣泛的防腐蝕設(shè)備碳素鋼冷換設(shè)備的腐蝕特性用于石油化工行業(yè)的碳素鋼換熱器所發(fā)生的金屬腐蝕性基本是電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕,這是由于中的無機(jī)鹽、-物、氮化合物和水等腐蝕介質(zhì)在加工過程中不同溫度下存在不同腐蝕的作用,螺紋搪瓷管,各種的腐蝕介質(zhì)有其各異的腐蝕特性。 防止超溫的措施 從上述分析可看出,鍋爐燃燒調(diào)整只能-再熱器管壁超溫,不能解決。要解決管壁超溫問題,重在考慮-再熱器管內(nèi)蒸汽流量分配、提高管材等級(jí)等方案。 4.1 改進(jìn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),減小熱偏差 在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設(shè)混合聯(lián)箱,進(jìn)行左右交叉,并在中間管排管口上增加節(jié)流孔。按照理論分析,采取該項(xiàng)措施后,可-減小管屏間的熱偏差,從而減小管子的壁溫偏差,降低中間管排壁溫。 4.2 提高管材等級(jí) 再熱器運(yùn)行壓力低,在未-管內(nèi)蒸汽流量分配的前提下,用溫度更高的材料來代換t22材料是-的。的材料是sa231—t91,螺紋搪瓷管,它的溫度上限為650℃,主要用于電站鍋爐過熱器、再熱器管。其主要特點(diǎn)是高溫-性能、蠕變-異,沖擊韌性好,用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道;具有-的冷加工性能和傳熱性能。高一檔材料是sa213—tp304h,它的溫度上限為704℃,但其成本更高。就現(xiàn)階段來看,提高管材等級(jí),采用溫度更高的材料,是防止高溫再熱器超溫的直接而有效的措施。陽光公司已對(duì)3、4號(hào)爐氧化-的部分管子更換為sa213—tp304h管材,目前運(yùn)行-。 錦豐螺紋搪瓷管(圖)-螺紋搪瓷管-螺紋搪瓷管由高密市錦豐鍋爐科技有限公司提供。高密市錦豐鍋爐科技有限公司有實(shí)力,-,在山東 濰坊 的工業(yè)鍋爐及配件等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶。公司精益-的工作態(tài)度和不斷的完善-理念將促進(jìn)錦豐鍋爐和您攜手步入,共創(chuàng)美好未來!同時(shí)本公司還是從事搪瓷管,搪瓷管空氣預(yù)熱器,搪瓷管空氣預(yù)熱器價(jià)格的廠家,歡迎來電咨詢。
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