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轉(zhuǎn)爐冶煉后鋼液中含有大量的游離氧。在出鋼過程中，需要除去鋼液中的游離氧，進(jìn)行合金化處理，生產(chǎn)出滿足連鑄要求的鋼液。
常用的鋼水脫氧方法有擴(kuò)散脫氧法、沉淀脫氧法和真空碳脫氧法。在轉(zhuǎn)爐出鋼過程中采用沉淀脫氧法，即在鋼包中加入鋁鐵、-鋇等脫氧劑，與鋼水中的氧氣反應(yīng)生成脫氧產(chǎn)物如al203和si02，脫氧產(chǎn)物向鋼包渣上浮。
鋼中含碳量增加，硅碳合金粒價格，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐-腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以-鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%，硅就算合金元素。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有-的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。
在使用效果上，湖北硅碳合金粒，硅碳合金與傳統(tǒng)的冶煉材料更具有優(yōu)勢，硅碳合金粒供應(yīng)商，在煉鋼中使用硅碳合金可以有效解決脫氧耗時長的問題，同時也可-鋼的硬度，有效提高鋼的問題；在鑄造方面，硅碳合金可有效-石墨的分布形態(tài)，對于生產(chǎn)石墨鑄鐵有著-的支持性，同時，硅碳合金粒生產(chǎn)廠家，可以-鐵水的流動性能使鑄造更-。
硅碳合金作為一種冶金材料，具有很多用途，如在煉鋼中硅碳合金可以起到-的脫氧作用，在鑄造中硅碳合金又有著孕育劑、球化劑等功效。硅碳合金除了憑借這些作用，贏得眾多用戶的-，同時，硅碳合金在其它方面與具有一定的優(yōu)勢。那么，硅碳合金主要是憑借哪些優(yōu)勢，在市場上得到廣泛應(yīng)用呢。
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