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高溫壓鑄模溫機(jī)對(duì)模具主要起到什么作用? 高溫壓鑄模溫機(jī)適合于鋁合金、鋅合金、鎂合金壓鑄工藝使用,能夠分別控制動(dòng)模、定模的工作溫度,在壓鑄機(jī)運(yùn)行前,高溫壓鑄模溫機(jī)能夠事先將模具溫度預(yù)熱至所需要的工作溫度,有效減少?gòu)U品的產(chǎn)生;在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,高溫壓鑄模溫機(jī)對(duì)模具主要起到冷卻作用,將模具溫度穩(wěn)定在所需要的溫度范圍,注塑模具廠,在壓鑄生產(chǎn)環(huán)節(jié)中使用壓鑄模溫機(jī),不僅能夠提高壓鑄產(chǎn)品的合格率,廊坊注塑模具,而且還能夠有效延長(zhǎng)壓鑄模具的使用壽命!
溶蝕或沖蝕熔融的金屬液以高壓、高速進(jìn)入型腔。對(duì)壓鑄模成型零件的表面產(chǎn)生激烈的沖擊和沖刷,注塑模具加工廠,造成型腔表面的機(jī)械沖蝕,高溫使壓鑄模硬度下降,導(dǎo)致型腔軟化,產(chǎn)生塑性變形和早期磨損。在填充過(guò)程中,熔液產(chǎn)生湍流導(dǎo)致的空蝕效應(yīng)或熔液中的微小顆粒產(chǎn)生的沖刷,高溫金屬液中雜質(zhì)和熔渣對(duì)模腔表面產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)變化,產(chǎn)生化學(xué)腐蝕,熔融金屬液逸出氣泡使型腔發(fā)生氣蝕,這種機(jī)械和化學(xué)磨損綜合作用的結(jié)果都在加速表面的腐蝕和裂紋的生成。提高模具材料的高溫強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性有利于增強(qiáng)材料的抗侵蝕能力。
模具使用選擇合理的壓鑄工藝和維護(hù)保養(yǎng)對(duì)模具的使用壽命-。 很大部分模具的損傷都是沒(méi)有正確使用和缺少科學(xué)保養(yǎng)造成的。 首 先,要對(duì)模具的溫度控制-注意,在生產(chǎn)前對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱,生產(chǎn) 中保持適當(dāng)?shù)臏囟确秶,注塑模具生產(chǎn)廠,防止型腔內(nèi)外層溫度梯度過(guò)大引起的表面 裂紋甚至開(kāi)裂。 其次,選用壓鑄脫模劑,其厚度適中,薄厚均勻 涂覆模具型面,對(duì)保護(hù)模具材料起到重要作用。 后,為了減少熱應(yīng) 力積累,避免壓鑄模具開(kāi)裂,需定期采用回火等技術(shù)消除熱應(yīng)力。
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