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-熱泵烘干工藝特點:
(1)空氣能烘干處理是在常溫常壓下的一種烘干工藝,烘干過程中溫度均勻上升,干燥速度合理,避免了中藥材在高溫高壓環(huán)境下的過快脫水,而造成藥材變形、變質(zhì)。空氣能烘干對中藥材天然的藥性有-的保護作用。
(2)空氣能烘干節(jié)能,無廢氣、廢水、廢渣的排出,對環(huán)境不造成任何影響。
(3)空氣能烘干機組,溫濕度控制全自動,控制-、操作簡單,深得廠家和藥師的喜愛和推崇。
(4)空氣能烘干,-了中藥材的品質(zhì),而且熱能損耗低,-降低了廠家藥材的制作成本。
烘干過程,操作員可自由烘干箱觀察中藥材的烘干狀況; 烘干后的中藥材產(chǎn)品,需要冷卻后方可包裝。
采用空氣能熱泵技術。設備包括熱風機組、烘干室、烘干托盤、plc控制面板,安裝方便、操作簡易、占地面積小、節(jié)能,得到用戶的高度-。同時被行內(nèi)稱為“-干燥機”,
網(wǎng)帶烘干機應用范圍:帶式干燥機是常用的連續(xù)式干燥設備,可以適用于化工、食品、、建材、電子等行業(yè),海魚烘干機生產(chǎn)廠家,也適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。煤炭、脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、-纖維、-、藥材、小木制品、電子無器件老化、固化、碳酸鈣、白碳黑等。
四、網(wǎng)帶烘干機基本技術參數(shù):網(wǎng)帶烘干機可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)設計,長度可在3-20米,層數(shù)可在1-5層,溫度可達到200度,加熱方式:油加熱、電加熱、氣加熱、熱風加熱,可實現(xiàn)溫度的自動控制和手動控制,傳動速度能夠做到無級調(diào)速。產(chǎn)品適合于段狀、片狀、條狀等完成多種形狀產(chǎn)品的烘干、脫水、固化。
枸杞烘干機烘干枸杞可分為三個階段:升溫階段,恒速干燥排潮階段,降速定型階段。這三個階段中,溫度操控也需求分幾個階段。
1、
2、第二階段。恒速干燥排潮階段:應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。 高濕低溫段,溫度小于50度,范圍40度~50度,防止高溫高濕形成枸杞顏色的改變,調(diào)查枸杞表面水汽改變,-排潮,這段時間應在3~3.5小時。 中濕中溫段,溫度小于60度,范圍50度~60度,此段排潮可以恰當翻開進風閥門,恰當封閉回風閥門,依據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。
3、第三階段,降速、定型階段:也稱為低濕高溫段,此段溫度60度~70度,前期不宜超過70度,后期不宜超過75度。
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