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換向閥故障1. 閥芯不能移動原因：1）閥芯表面劃傷，300噸四柱液壓機(jī)，液壓設(shè)計多少錢，閥芯堵塞。2）閥芯和閥體內(nèi)部孔配合間隙不當(dāng)，間隙大閥芯易歪斜，600噸四柱液壓機(jī)，閥芯卡死；間隙小閥芯阻力大，閥芯動不了。3）彈簧太軟，推不動閥芯；彈簧太硬，閥芯推不-。4）電磁鐵損壞。排除方法：回復(fù)閥芯或更換閥芯；檢查配合間隙；更換彈簧。2. 電磁鐵線圈燒壞原因：電磁鐵損壞；油液粘度過大；外接線圈露，短路燒毀；電壓過高。排除方法：更換電磁鐵；過濾油或更換液壓油；包扎好外部線圈，更換電磁線圈；調(diào)整電壓。3. -露原因：密封圈損壞；螺釘松動。排除方法：更換密封圈；緊固螺釘
在使用油壓機(jī)的過程中，有的客戶反應(yīng)他們的油壓機(jī)系統(tǒng)壓力不高。 對此做出了研究，總結(jié)出以下幾點(diǎn)：
1.油壓機(jī)主泵磨損，內(nèi)泄漏-，導(dǎo)致了系統(tǒng)壓力升不高。
2.調(diào)壓安全閥組是控制系統(tǒng)壓力的主要元件，金華液壓設(shè)計，出現(xiàn)故障時-影響系統(tǒng)壓力。
3.油壓機(jī)主缸是系統(tǒng)的執(zhí)行元件，液壓設(shè)計報價，如果主缸內(nèi)泄漏-或串腔，也使系統(tǒng)壓力升不高，對新油壓機(jī)來說這種可能性不大，而對舊的長期使用的油壓機(jī)來說，不能排除這個因素。
4.充液閥泄漏，主缸上腔油液倒流回充液箱。
5.油壓機(jī)卸荷閥的控制油路處泄漏，液壓設(shè)計廠，引起故障-。
6.油壓機(jī)鋼球式單向閥磨損，反向泄漏導(dǎo)致壓力升不高。
先導(dǎo)型溢流閥在卸荷時，會因液壓回路的壓力急驟下降而發(fā)生壓力沖擊噪聲。愈是高壓大容量的工作條件，這種沖擊噪聲愈大，這是由于溢流閥的卸荷時間很短而產(chǎn)生液壓沖擊所致在卸荷時，由于油流速急劇變化，引起壓力突變，造成壓力波的沖擊。壓力波是一個小的沖擊波，本身產(chǎn)生的噪聲很小，但隨油液傳到系統(tǒng)中，如果同任何一個機(jī)械零件發(fā)生共振，就可能加大振動和增強(qiáng)噪聲。所以在發(fā)生液壓沖擊噪聲時，一般多伴有系統(tǒng)振動。?
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