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一般以提高金屬的耐磨性為主要目的,因此需要獲得高的表面硬度。它適用于38crmoal等滲氮鋼。滲氮后工件表面硬度可達hv850~1200。滲氮溫度低,工件畸變小,可用于精度要求高、又有耐磨要求的零件,如鏜床鏜桿和主軸、磨床主軸、氣缸套筒等。但由于滲氮層較薄,不適于承受重載的耐磨零件。
氣體滲氮可采用一般滲氮法(即等溫滲氮)或多段(二段、三段)滲氮法。前者是在整個滲氮過程中滲氮溫度和氨氣分解率保持不變。溫度一般在480~520℃之間,氨氣分解率為15~30%,保溫時間近80小時。這種工藝適用于滲層淺、畸變要求嚴、硬度要求高的零件,但處理時間過長。多段滲氮是在整個滲氮過程中按不同階段分別采用不同溫度、不同氨分解率、不同時間進行滲氮和擴散。整個滲氮時間可以縮短到近50小時,能獲得較深的滲層,萊西熱處理,但這樣滲氮溫度較高,畸變較大。
去應(yīng)力退火
將鋼件加熱到稍高于ac1的溫度,六角栓熱處理,保溫一定時間后隨爐冷卻到550~600℃出爐空冷的熱處理工藝稱為去應(yīng)力退火。去應(yīng)力加熱溫度低,在退火過程中無組織轉(zhuǎn)變,主要適用于毛坯件及經(jīng)過切削加工的零件,目的是為了消除毛坯和零件中的殘余應(yīng)力,半圓頭鉚釘熱處理,穩(wěn)定工件尺寸及形狀,減少零件在切削加工和使用過程中的形變和裂紋傾向。常用的退火設(shè)備有以下幾種:
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè),公司擁有一整套完整、嚴格的熱處理加工、檢測流程
三.奧氏體不銹鋼的熱處理
奧氏體不銹鋼常用的熱處理工藝有?固溶處理、穩(wěn)定化處理和去應(yīng)力處理等。
?1?固溶處理。將鋼加熱到1050?1150℃后水淬?主要目的是使碳化物溶于奧氏體中?
并將此狀態(tài)保留到室溫 ?這樣鋼的耐蝕性會有很大-。如上所述?為了防止晶問腐蝕?
通常采用固溶化處理?使cr23c6溶于奧氏體中?然后快速冷卻。對于薄壁件可采用空冷 ?
一般情況采用水冷。
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