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{噴塑設(shè)備廠}{噴塑設(shè)備生產(chǎn)線}{自動噴粉設(shè)備}
作為干燥固化工藝來說，一般有熱風循環(huán)式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來干燥固化，從60年**始出現(xiàn)紅外線干燥，70年代出現(xiàn)遠紅外干燥和微波干燥，1994年出現(xiàn)了高紅-速加熱技術(shù)。隨著對干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進行熱風循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油（氣）熱風循環(huán)的干燥爐（固化爐），而且燃油（氣）熱風干燥（固化）的應(yīng)用漸趨廣泛；一般來說，目前國內(nèi)采用電加熱熱風干燥爐較多，但用電作為烘烤熱源往往不是一種經(jīng)濟的方法，-是增容費的負擔，使建設(shè)投資增大；但電加熱的設(shè)計與運行管理較簡便，操作比較方便，所以在較小的干燥爐中應(yīng)用仍然較多。采用燃油（氣）加熱取代電烘烤的方法是一項重大節(jié)能技術(shù)，隨著國內(nèi)工業(yè)發(fā)展，燃油（氣）的供應(yīng)已基本解決或便于解決，如額定供熱每小時達到幾十萬百萬大卡的大型干燥爐設(shè)計中，用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運行成本相差達3-5倍，故在涂裝生產(chǎn)線設(shè)計中，可以加以推廣應(yīng)用
而噴漆加工時，需要噴涂底漆、刮膩子等繁瑣的工序，7-10天加工周期。而采用噴塑加工涂裝只需要噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜，金屬噴塑設(shè)備，-簡化了涂裝工序，自動噴塑設(shè)備，縮短了生產(chǎn)周期，當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，宿州噴塑設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率。
.噴漆比噴塑的流平要好。噴漆用的溶劑、助劑、樹脂的分子結(jié)構(gòu)均對流平起很大的幫助。而噴塑沒有，所以常常起桔紋效果。噴漆可修補。
{噴粉涂裝設(shè)備}{靜電噴塑設(shè)備}{自動噴塑設(shè)備}
靜電噴涂的主要條件:
1，工件-接地，工件可導電 2，油漆的電阻率調(diào)在500~900kω為，偏離此數(shù)值越大靜電效果越差 3，噴水性漆時，噴涂泵等供漆系統(tǒng)要有-的絕緣裝置 靜電噴涂的主要特點: 1，噴金屬小件和異形件具有明顯的省漆環(huán)抱優(yōu)勢 2，較好的漆霧霧化效果，噴漆工件表面的裝飾性佳(靜電噴塑除外) 3，屬于省漆型噴涂設(shè)備，噴大件時省漆的效果僅次于空氣輔助無氣噴涂，噴小件省漆效果靜電噴粉(噴塑)設(shè)備。
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