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五、氧化染色處理
用鋁作基材,采用氧化染色工藝來制作絲印標牌是目前應用較為普遍的一種方法。在鋁和鋁合金材料中,以高純鋁、1-4號工業(yè)純鋁、lt66特殊鋁合金及名鎂合金為較理想的用料。5號以上硬鋁由于其含銅量高,鍛鋁合金由于含硅而不適合用來氧化染色。氧化前需進行有關(guān)的化學處理或電化處理。氧化按其加工方法分有化學氧化和電化氧化;瘜W氧化膜較薄(約0.5-2um),膜質(zhì)柔軟,抗蝕能力及耐摩擦性較電化學氧化膜差,染色后效果也較差;瘜W氧化按其所材料分堿性溶液氧化、磷酸鹽--鹽氧化及-氧化。電化學氧化亦可分為-陽極氧化,-陽極氧化,草酸陽極氧化等等。
2. 噴漆
噴漆常用于絲印表盤,刻度盤及面板印前處理。經(jīng)過噴漆處理的承印材料,再絲印上所需的裝飾圖案及文字符號(可以單色也可以多色),加(或不加)罩光保護層即成為成品。該法工藝簡單,圖文飽滿,立體感強,色彩范圍廣,產(chǎn)品合格率高。
七、高光加工處理
高光加工嚴格說不屬于預處理,而是后加工。但由于近來高光切削標牌應用較多,這里只作簡單介紹。高光加工是應用金剛刀進行高速切削標牌及其他裝飾件產(chǎn)生高光亮面的工藝。切削過程中由于-使鋁表面產(chǎn)生一層氧化膜,圓盤拋光機,保護加工面長期保持光亮。高光加工設(shè)備較為簡單,可以專門設(shè)計制造,水杯圓盤拋光機,亦可用銑床、鉆床改制。加工中工作臺面要能快速進給,鋁合金圓盤拋光機,刀具轉(zhuǎn)速為7000-10000r/min,刀刃角度一般為140度左右。亦有特殊要求的,可使用多種不同角度的刀度。據(jù)介紹,日本的“高光機”配有一套12把不同角度的刀具,刀刃角度有30度、45度、60度、75度、90度、130度、140度、160度等。高光加工的零件由于光澤度高,加上配以粗細刀紋利用折光原理,可以-增強裝飾效果,很受人們歡迎。
不銹鋼方管拋光機的使用: 1、新機開機前,應看電壓是否夠380v,齒輪箱、磨頭座有否加注潤滑油,換油時間為100小時(約15天),之后每1000小時加注更換一次; 2、拋光機使用后非常骯臟,應于每天清洗一次。清洗時盡可能不用水,用壓縮氣吹干凈即可,以避免電器短路。 3、常見故障與排除故障 圓管拋光機主要用于五金制造,車輛配件,鋼木家具,儀表機械, 標準件及電鍍前后等行業(yè)的除銹和拋光,是對圓管,圓棍,細長軸拋光的 -擇。圓管拋光機加工的工件具有高亮度且不會影響工件的原有尺寸, -適合對無心磨床加工后工件的高亮拋光。圓管拋光機具有工作, 工件表面粗糙度好,性能穩(wěn)定。該機導輪轉(zhuǎn)速變頻控制(可選),因此無論 工件直徑大小,都可得到較理想的加工效率。
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