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作為設(shè)備機(jī)械傳動(dòng)中兩軸連接的重要部件,聯(lián)軸器的應(yīng)用好壞會(huì)直接關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行效率和運(yùn)行安全問(wèn)題,為了-設(shè)備有正常地生產(chǎn)效益,它在使用中也是不容忽視地一部分,作用非常重要。下面小編來(lái)為你分享一下顆粒機(jī)聯(lián)軸器的保養(yǎng)技巧。
。1)齒輪的解體和清洗,升、降溫,起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作,以避免不應(yīng)有的損失。
。2)應(yīng)注意保持增壓泵入口壓力的穩(wěn)定,使其具有穩(wěn)定的容積效率,以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲的穩(wěn)定。
。3)入口為負(fù)壓的齒輪聯(lián)軸器,應(yīng)保持填料函處壓力高于外界-壓。背壓降低時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力,楊木顆粒機(jī)價(jià)格,否則會(huì)使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導(dǎo)致切粒機(jī)放流。
。4)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
。5)每一次產(chǎn)量提高時(shí),要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái),并將前后數(shù)據(jù)加以比較,認(rèn)真分析,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
造成木屑顆粒機(jī)電流不穩(wěn)定的原因:當(dāng)進(jìn)料重量等于出料重量的時(shí)候,電流穩(wěn)定不變。這是理想的狀態(tài)。
2、當(dāng)進(jìn)料重量大于出料重量,也就是說(shuō)會(huì)有一部分料留在機(jī)器內(nèi)部,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候不可避免的會(huì)對(duì)這部分料做功,使機(jī)器耗能增加,電流變大。而當(dāng)進(jìn)料量過(guò)小,電流雖然平穩(wěn),但產(chǎn)能降低,浪費(fèi)能耗。因此均勻的進(jìn)料量是我們控制的關(guān)鍵所在。
3、分料刀磨損-從而導(dǎo)致分料不均勻;如果分料不均勻,造成壓棍吃料不均勻,同樣會(huì)造成電流忽大忽小的現(xiàn)象。
4、原料中含有較硬的雜質(zhì),比如鐵塊或者石塊。因?yàn)楫?dāng)壓棍旋轉(zhuǎn)到石塊或者鐵塊的位置時(shí)造成設(shè)備的擠壓力劇增,造成電流突然變大,過(guò)去這個(gè)位置后電流就會(huì)下降。
生物質(zhì)顆粒機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)聲響出現(xiàn)的故障原因有很多,其中首先讓我們想起的就是內(nèi)部出現(xiàn)了顆粒機(jī),可能是自己操作的時(shí)候造成的,也可能是我們放入的時(shí)候法多了讓顆粒進(jìn)入了體腔,花生秧顆粒機(jī)價(jià)格,這種現(xiàn)象是比較普遍的,處理的方法也是非常的簡(jiǎn)單,就是停機(jī)斷電清理,立式環(huán)模顆粒機(jī)價(jià)格,這一點(diǎn)也要小心,濟(jì)南顆粒機(jī)價(jià)格,因?yàn)?在正常運(yùn)動(dòng)下會(huì)產(chǎn)生很多的靜電,而且這些靜電都依附雜機(jī)械身上,我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候一定要處理靜電,打開機(jī)械本身的外殼,然后清楚,這種方法是的,也是常見的。
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