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新余輸送帶修補-輸送帶修補材料-力弘化工

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    2021-1-13

李經(jīng)理
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輸送帶的分類標(biāo)準(zhǔn)


1、擦膠擦膠的主要作用是將帶芯帆布層粘合成一個整體。要求對帶芯材料有-的粘合性能(布與布之間的附著強度不低于4.5n/mm),耐疲勞(布層屈撓次數(shù)***2.5萬次/全剝),并且要有足夠的可塑性(可塑度0.5~0.6)和抗焦燒等工藝性能。2、生膠以天然橡膠為主,并用20~30份丁-橡膠,含膠率50%左右。-體系同一般的-、促進劑體系。促進劑一般采用m和dm并用,或加入少量的tmtd,以加快-速度,但要注意防止膠料焦燒。炭黑應(yīng)選用半補強炭黑或其他軟質(zhì)炭黑,用量10份左右。摻用丁-橡膠的擦膠應(yīng)適當(dāng)增加古馬隆樹脂和石油樹脂的用量,否則會降低布層的附著力。



輸送帶的常見故障

輸送帶跑偏是指輸送機在運轉(zhuǎn)過程中,輸送帶中心線與輸送機中心線不一致,偏向一邊的現(xiàn)象。1輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的-原因是輸送帶在運行過程中,橫向受力不平衡造成的。主要原因有:11安裝原因1)機架、滾筒沒有調(diào)整平直。2)托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。3)機架與地面連接強度不夠,機架不穩(wěn)。4)導(dǎo)料槽和卸料槽的導(dǎo)料擋板安裝位置不當(dāng),受力不均。12輸送帶原因1)輸送帶接頭與中心線不直。2)輸送帶帶邊呈s形。13裝載裝載點不在輸送帶中央。14維護滾筒清掃不干凈,粘煤、料,滾筒傾斜、變形等。



輸送帶的保養(yǎng)方法


為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損,膠 帶受料段應(yīng)縮短托輥間距 和采取緩沖措施。為防止 刮破膠帶,擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸 部 分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板,不要采用夾有布層的膠帶頭。7、 輸送帶在使用過程中應(yīng)注意以下事項:a、 避免托輥被被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ,注意活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。b、 力求避免帶負荷啟動。c、 膠帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時采取措施糾正。d、 發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時修補,以免擴大。e、 避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。



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