高速鋼銑刀-重慶賽馳數(shù)控刀具-重慶銑刀

數(shù)控銑削刀片加工的技術(shù)要求

 整體式立銑刀：硬質(zhì)合金立銑刀側(cè)刃采用大螺旋升角(≤62°）結(jié)構(gòu)，立銑刀頭部的過中心端刃往往呈弧線(或螺旋中心刃)形、負(fù)刃傾角，增加切削刃長(zhǎng)度，提高了切削平穩(wěn)性、工件表精度及刀具壽命。適應(yīng)數(shù)控高速、平穩(wěn)三維空間銑削加工技術(shù)的要求。

 機(jī)夾式立銑刀：由各類機(jī)夾立銑刀的由可轉(zhuǎn)位刀片(往往設(shè)有三維斷屑槽形)組合而成的側(cè)齒、端齒與過中心刃端齒(均為短切削刃)，可滿足數(shù)控高速、平穩(wěn)三維空間銑削加工技術(shù)要求。

 首先我們需要每天檢查薄刀刃口，按需輕微修磨。同時(shí)需要我們定時(shí)檢查薄刀刀面，及時(shí)去除污垢。并且停機(jī)時(shí)查看刀片是否有缺陷，端面銑刀，盡量能夠及時(shí)清理刀托紙槽內(nèi)紙屑，避免夾刀。通過及時(shí)觀察刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)端面跳動(dòng)量過大時(shí)應(yīng)立即停機(jī)維護(hù)，以免造成損失。

重慶合金銑刀如何進(jìn)行維護(hù)呢

 1．檢查機(jī)床的功率和剛度，以-所需要的銑刀直徑能夠在機(jī)床上使用。

 2．主軸上刀具的懸伸量盡可能達(dá)到短，重慶銑刀，減小銑刀軸線與工件位置對(duì)沖擊載荷的影響。

 3．合金銑刀采用適合于該工序的正確的銑刀齒距，以-在切削時(shí)沒有太多的刀片同時(shí)和工件嚙合而引起振動(dòng)，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時(shí)要-有足夠的刀片和工件嚙合。

 4．-采用每刀片的進(jìn)給量，以便在切屑足夠厚時(shí)能獲得正確的切削效果，高速鋼銑刀，從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉(zhuǎn)位刀片，從而獲得平穩(wěn)的切削效果以及低的功率。

 5．選用適合于工件寬度的銑刀直徑。

 6．選用正確的主偏角。

 7．正確放置銑刀。

 8．僅在-時(shí)使用切削液。

 9．遵循刀具保養(yǎng)及維修規(guī)則，并監(jiān)控刀具磨損。