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不銹鋼主要熱加工是再結(jié)晶退火、固溶處理和焊接。再結(jié)晶退火的目的是為了恢復(fù)塑性,如果再結(jié)晶退火后晶粒不是-粗大,就不會影響不銹鋼的耐蝕性。為了消除1cr18ni9鋼的晶間腐蝕傾向,經(jīng)常采用固溶處理,將鋼加熱到1050~ 1100℃ ,保溫足夠時間,使碳化物完全溶解于奧氏體,然后水冷。只要這種鋼不再經(jīng)過焊接或其他加熱,耐--腐蝕鋼,就不會產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。焊接是不銹鋼常見的熱加工工藝。焊接對不銹鋼耐蝕性的影響主要是焊縫。單相奧氏體鋼焊縫的組織是粗大的柱狀晶,組織有方向性,低熔點液態(tài)夾雜物分布比較集中,并且容易在凝固收縮時引起熱裂。作為焊條用的不銹鋼為防止焊縫熱裂,在成分上略有調(diào)整,盡量采用低的含碳量,有時加入少量釩、硅、欽等鐵素體形成元素,適當(dāng)提高鉻含量也有同樣作用,它可使焊接后在焊縫中出現(xiàn)3~ 5%的δ鐵素體。這種焊縫除了有較高的強度和韌性以防止熱裂外,還有減少焊縫晶間腐蝕傾向的作用。
這種鋼具有 -的耐蝕性,耐--腐蝕鋼型號,合適的力學(xué)性能以及-的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。鉻是主要的合金元 素,此外常加入鎳、鉬、鈦、鈮、銅等。種類繁多, 性能各異,按組織可分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不 銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼、 沉淀硬化不銹鋼等。主要用來制造在各種腐蝕性介 質(zhì)中工作的零部件。
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