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采用polysoude標(biāo)準(zhǔn)開放式冷絲tig管管機(jī)頭muiv,焊炬角度根據(jù)需要在45°范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié),用于焊接法蘭角焊縫。焊接采用全位置形式,機(jī)頭固定夾持在直管管件上,工件固定,機(jī)頭焊矩帶動(dòng)鎢極旋轉(zhuǎn),完成焊接過程?蛇x配弧長自動(dòng)-(avc)和擺動(dòng)裝置(osc),進(jìn)行填絲焊接。
1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求,工作壓力在0.1mpa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。2.管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃,焊口應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100-200℃,預(yù)熱長度為200-250mm。3.一般管道焊接為對(duì)口形式及組對(duì)。4.焊接前要將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn),管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。5.管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接的凹凸不平處打磨平。6管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。
管板自動(dòng)焊機(jī)詳細(xì)介紹:由主電源、控制系統(tǒng)、冷卻水箱組成。主電源同步德國技術(shù),控制系統(tǒng)具有-性、數(shù)字化、易操作、智能化、通用性、-性等特點(diǎn)。
1.采用進(jìn)口控制主cpu芯片及數(shù)字信號(hào)處理芯片,對(duì)各種輸出及采樣信號(hào)進(jìn)行高分辨率的監(jiān)控。
2.直觀的編程界面,一看即懂的焊接工藝控制過程。
3.提供焊接過程的模擬功能,檢查某一程序是否用于被焊工件。
4.焊接過程可隨時(shí)修改和控制焊接工藝參數(shù)。
5.便捷的更換焊接工藝程序,at40管板焊,同時(shí)提供70組存儲(chǔ)空間來保存各種不同焊接工藝參數(shù)。
6.實(shí)現(xiàn)焊接電壓、焊接電流、行走距離/度數(shù),并可控制焊接行程,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)衰減
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