煤礦管道發(fā)展史:
早期的煤礦用管道使用的種類主要有:鑄鐵管和鋼管。由于煤礦井下地質(zhì)條件復(fù)雜,酸性及其他腐蝕性氣體使管道系統(tǒng)-腐蝕,雙金屬彎頭生產(chǎn)廠家,導(dǎo)致失效。近幾十年來-采取各種方法來減輕管道的腐蝕,有陰極保hu法、鍍層法和涂層法等,在一定程度上對管道的保護(hù)起到積極的作用。
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礦井用管道的要求
1、礦用管道主要是抽放煤氣、正壓供風(fēng)、排水、防塵供水管道,其中以抽放煤氣用管用量較大;新建礦井需在主巷道上敷設(shè)管道,已建礦井每年隨著礦井的延伸需增設(shè)管道。管道的敷設(shè)有明裝,也有埋地。
2、井下用管及連接件、井上抽放煤氣管均有抗靜電和阻燃的要求,井上其余用途管道可用一般輸水管道。由于井不能有明火,管道連接均是在井上焊好法蘭,井下直接安裝。
3、使用壓力及規(guī)格:抽放煤氣管承受負(fù)壓,工作壓力為-0.05mpa,較多不超過-0.08mpa;正壓供風(fēng)管道使用壓力為0. 8mpa左右;排水、防塵供水管道根據(jù)礦井地勢落差有0.5-3.0mpa的范圍。產(chǎn)品使用規(guī)格從dn50-dn500,其中以dn150、dn200、dn250、dn300、dn350五種規(guī)格較常用。
4、井下施工條件及管道的使用條件-。新礦建設(shè)時主管道施工隊在為煤礦施工隊,支管安裝主要由生產(chǎn)班組水電工負(fù)責(zé),一般情況下不會對管道進(jìn)行專門維護(hù)。
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徑管制作方法
-徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%,且允-偏差為±3mm。
-徑管(大小)是用于管道徑的一-管件。通常采用的成形工-為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制,-某些規(guī)格的-徑管也可采用沖壓成形。
縮徑/擴(kuò)徑成形
-徑管的縮徑成形工-是---徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,黑龍江雙金屬彎頭,通-沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔--并收縮成形。根--徑管徑的大小,供應(yīng)雙金屬彎頭,分為一次壓制成形或多次壓制成形。
擴(kuò)徑成形是采用小于-徑管大端直徑的管坯,用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形。擴(kuò)徑工-主要解決徑偏大的-徑管不易通-縮徑成形的情況,有時根-材料和-品成形需要,-擴(kuò)徑-縮徑的方法合并使用。
在縮徑或擴(kuò)徑形壓制-程中,根-不同材料和徑情況,確定采用冷壓或壓。通常情況下,-量采用冷壓,定做雙金屬彎頭,但-多次徑而引起-重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金的材料宜采用壓。
沖壓成形
除使用管為原料生--徑管外,-部分規(guī)格的-徑管-可用板采用沖壓成形工-進(jìn)行生-。拉伸所使用的沖模形狀參照-徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計,用沖模-下料后的板沖壓拉伸成形。
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