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粉末冶金高速鋼也叫粉末高速鋼是合金粉末的制成技術(shù),距今發(fā)展已逾二十五年。因為這種材料所具備的品質(zhì)比較優(yōu)良,分條刀片,所以現(xiàn)在有很多圓刀片廠家會選擇這種材料制造圓刀片。
通常情況下,材質(zhì)越好,淬火達到的硬度就越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個-的硬度,那么就破壞了圓刀片的韌性,分條刀片廠家,造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質(zhì)而定。圓刀片片的硬度應該遠遠大于分切材料的硬度,一般為熱處理的淬火區(qū)間為hrc55-64°。
如何進行分條機圓刀片位調(diào)
分條機圓刀片位調(diào)
分條機刀片位調(diào)好后,分切機刀片慢慢放入刀槽,-3~5mm為宜,分切刀片一定要居刀槽基地,不行違背,兩者更不 能觸摸,否則開機后刀片與刀槽彼此沖突行將薄刀片燒壞。
出產(chǎn)中
分條機刀片的以為規(guī)范每200~50mm點動磨刀,堅持分紙切斷光亮漂亮為宜,一起留意紙邊等異物 ,分條刀片生產(chǎn)廠家,切勿卷進刀片傳動齒輪中,避免損害機器。出產(chǎn)結(jié)束及時鏟除設(shè)備上的紙屑、油污。
影響分切機刀片使用效果原因是什么?在氣動分切機、瓦楞紙板分切機、金屬分切機的生產(chǎn)過程中,如何正確的使用,才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢?
制刀材料是分切機刀片-與否的關(guān)鍵因素;普通裁切紙塑、薄膜類的刀片,應該選擇含鉻較高的skd-11合金鋼;高速分切機刀片需要具備-的耐磨性,所以,高速鋼是的制刀材料;
一般情況下,刀片的-程度和熱處理硬度成正比;所以,高的分切機刀片,經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達hr55~60,而使用高速鋼材料制造的刀片,還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。
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