方榮精機-小型調(diào)直機-梅州調(diào)直機

   鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程

   一、安裝和試運轉(zhuǎn)。

   1、鋼筋調(diào)直機應安裝在平坦堅實的地面上。

   2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒 輪槽的中心線，并保持平直。

   3、機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否-，各 傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉(zhuǎn)。

   4、-行空機運轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪 等工作是否正常。確認無異常狀況時，方可送料，數(shù)控調(diào)直機，試驗調(diào)直和切斷。

二、操作中安全注意事項：

   5、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊直徑應比 鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。

   6、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，5兩個須放在中心  線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。

   7、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位 開關或定尺板。

   8、在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應先穿過鋼管再 穿入導向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出-。

   9、在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直塊 飛出-。

  10、鋼筋穿入后，手與曳引輪應保持一定距離。

  11、鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應采取相應的防塵 措施。

   東莞市方榮精機工業(yè)有限公司成立于2000年，是一家集生產(chǎn)，梅州調(diào)直機，設計，銷售為一體的工廠。制造調(diào)直機，矯直機，滾絲機，拉拔機，滾牙機，冷拔機，拉花機，小型調(diào)直機，縮頭機，車牙機等加工設備及精密冷拔設備.咨詢熱線:139-2291-2617

  東莞市方榮精機工業(yè)有限公司成立于2000年，是一家集生產(chǎn)，設計，銷售為一體的工廠。制造調(diào)直機，矯直機，滾絲機，拉拔機，滾牙機，冷拔機，拉花機，縮頭機，車牙機等加工設備及精密冷拔設備.

   我們行業(yè)內(nèi)說的滾絲機滾壓，是指某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具軋制而產(chǎn)理性變形，從而形成相應截形丁件的一種工藝方法。

   由此我們可以知道，液壓螺紋是一種無屑加丁的方法。滾絲機其實質(zhì)就是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來進行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應的螺紋。

  在冷態(tài)下實現(xiàn)螺紋滾壓過程從1831年就開始了，早先是利用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前對于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應用。這主要出于在19世紀末和20世紀初，坯件材料不適于滾壓。隨著坯件材料機械性能的進一步-，以及精密液壓工具和工藝性能更高的滾絲機床的研制成功，滾絲機螺紋的滾壓加工技術得到的普及，并風可以在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼＞、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，對各種類型的零件(如絲錐、發(fā)動機地腳螺栓和動力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進行各種螺紋(包括精密螺紋)的滾壓加工。在液壓螺紋的過程中，被加工螺紋是由滾壓工具工作螺紋擠出的坯件金屬重新分配的結(jié)果。  

     公司始創(chuàng)于2000年，公司一慣秉承“誠信，客戶”的宗旨去服務客戶，鋼管調(diào)直機，“以求生存，以信譽求發(fā)展”的公司方針去順應市場的發(fā)展，公司主要產(chǎn)品包含滾牙機，拉拔機，矯直機，拉絲機等，根據(jù)長期生產(chǎn)經(jīng)驗的積累和產(chǎn)品的市場需求，推出自動化系列設備，使設備性能更穩(wěn)定，操作更簡便，人力及時間更節(jié)�。粸榭蛻籼峁┘庸�機械設備解決方案