石灰回轉窯設備-回轉窯設備-宋陵礦山危廢處理回轉窯

      赤鐵礦回轉窯工藝流程:

      一、原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，回轉窯設備，窯尾只設穩(wěn)料倉，以減少投資。

      二、礦石進入回轉窯首-行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū)，

      三、還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。

      四、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，水泥回轉窯設備，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。赤鐵礦回轉窯主要是采用塊、粉混燒，以降低運營成本。

       宋陵礦山機械碳素回轉窯性能特點：

       1、配置了-的液壓擋輪裝置及的調速閥裝置，運行高產，煅燒效率提高了30%以上。

       2、窯頭采用殼罩式密封裝置，窯尾采用接觸式密封裝置，密封牢靠，粉塵不易分散，石灰回轉窯設備，不會對環(huán)境造成粉塵及噪音污染，的低碳。

       3、以煤代替昂貴的焦炭作為炭素回轉窯熔煉的主要能源，能源消耗量-，總投入資金減少了5-8萬元。

       4、窯體等部件進行了耐磨性的處理，回轉窯設備安裝，并采用超耐磨的材料制造，硬度，韌性及堅固性-，使用壽命延長了5年以上。

       5、采用的煅燒工藝-，得到的炭素成品材料品質-，更符合工業(yè)領域的理想用料要求。

      在設計石灰回轉窯的時候要注意很多東西，不僅僅要考慮安全，還要考慮設計合理方面，在石灰石回轉窯設計中，主要有以下幾點要求：

      1、石灰回轉窯規(guī)格方面的設計，應根據(jù)對燒成系統(tǒng)產量的要求，結合原、燃料條件以及預熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定。

      2、預熱器窯及預分解窯的長徑比（l/d）宜取11-16。

      3、預熱器窯及預分解窯的斜度應為3.5%-4%；轉速：預分解窯宜為3.0-3.5r/min，預熱器窯宜為2.0-2.5r/min；調速范圍1：10。

     4、石灰石回轉窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風冷。

     5、石灰石回轉窯燒成帶應有筒體溫度的檢測措施。

     6、石灰回轉窯的主電機宜采用無級變速電動機，并需設置輔助傳動，輔助傳動應有備用電源。

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