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數(shù)控沖床是一種利用數(shù)控技術(shù)對板料進行沖孔和落料的壓力機，它的工作臺可以按設(shè)定的程序做左右和前后移動，模具可以自動調(diào)換或自動裝卸，因而能用單次沖裁方式或步?jīng)_沖裁方式加工出各種形狀和尺寸的零件。數(shù)控沖床，作為金屬板材沖壓加工的關(guān)鍵設(shè)備，至今已有近五十年的應用和發(fā)展。其中，作為沖壓動力源的主傳動部件，合肥數(shù)控沖床，也經(jīng)歷了幾個階段的變化和發(fā)展。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床因為振動頻率與電機轉(zhuǎn)速成一定比率，首先就要檢查一下電動機是否有故障，檢查它的碳刷，整流子表面狀況，以及機械振動的情況，并要檢查滾珠軸承的潤滑的情況。
數(shù)控沖床單機在迅速發(fā)展的同時，附屬自動化裝置及其延伸產(chǎn)品也有了長足進步。數(shù)控沖剪復合加工機就是其中之一，數(shù)控沖剪復合機是將數(shù)控沖床和數(shù)控直角剪板機組合在一起，數(shù)控沖床公司，共用一套數(shù)控系統(tǒng)、一個工作臺和一個液壓站，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊，提高了生產(chǎn)效率和優(yōu)化了生產(chǎn)工藝。數(shù)控沖剪復合機床在使用的過程中，板材沖孔、成形及剪切過程一次完成，由原材料直接生成工件，替代了傳統(tǒng)的沖剪分離的加工工序，數(shù)控沖床，減少了約60％的加工時間，提高了加工效率，臺勵數(shù)控沖床，節(jié)省材料6％～10％，提高了材料的利用率，降低了生產(chǎn)成本。數(shù)控沖剪復合機還預留了可與倉庫、自動上料機械手和堆垛等裝置配套的接口，為進一步拓展自動化，構(gòu)成數(shù)控沖剪板材柔性加工生產(chǎn)線提供了方便。
準備刀具時
4)確實量測上模長度，決定裝刀位置(標準長度：74mm，斜刀：77mm)。
5)確定下模厚度，30?標準為18mm，60?為20mm，不足之厚度須使用墊片補足。
6)選擇正確的中間環(huán)。31?(含)以下凹型，32?以上平型。
7)選擇適當?shù)拿摿习?以大于刀具3mm為原則)。模具組合完成后，檢查上下模、脫料板立向是否正確，在校刀儀上校正刀具。
⑸刀具程式上刀模。
⑹備適當?shù)牟牧稀?/p>
⑺始執(zhí)行程式?jīng)_制。
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