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軟管
在輸送過程中粉塵產(chǎn)生靜電的影響因素主要有:
1.1 材質(zhì)影響
據(jù)實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),在管道中氣流輸送粉塵時(shí),食用級(jí)防靜電軟管,粉塵與管道材料相同時(shí)靜電產(chǎn)生量很少;當(dāng)管道由金屬材料制成時(shí)靜電產(chǎn)生量與金屬材質(zhì)種類關(guān)系不大;當(dāng)管道及粉塵均由絕緣材料組成時(shí),pvc防靜電軟管價(jià)格,材料性質(zhì)對(duì)靜電影響-,甚至能改變靜電電荷的符號(hào)。
1.2 時(shí)間影響
粉塵在管道中輸送時(shí)間越長(zhǎng),對(duì)整體來講,粉塵顆粒與器壁之間的碰撞次數(shù)越多;對(duì)每個(gè)顆粒來講,發(fā)生磨擦和碰撞的次數(shù)增多,其表面上帶有的靜電量也增多。但同時(shí)也增加了帶電粒子的放電機(jī)會(huì),所以終表現(xiàn)出來的結(jié)果是靜電帶電趨于平衡,即開始時(shí)隨輸送時(shí)間的增加,靜電產(chǎn)生量也不斷增多,但經(jīng)過一段時(shí)間之后,便逐漸趨于飽和。
1.3 運(yùn)動(dòng)速度的影響
運(yùn)動(dòng)速度是指粉塵輸送速度。速度越高,顆粒的磨擦和碰撞逾激烈,靜電產(chǎn)生量也逾多,而達(dá)到飽和所需要的時(shí)間卻大為縮小。在氣流輸送的工藝中,如果氣流速度-每秒數(shù)米至每秒數(shù)十米,就能很快達(dá)到靜電飽和狀態(tài)。
1.4 載荷量的影響
載荷量是指氣流輸送中每立方米氣流中所含粉塵的。由于載荷量越大,顆粒數(shù)越多,勢(shì)必造成每個(gè)顆粒在管道內(nèi)與管壁磨擦和碰撞的機(jī)會(huì)越少。于是,顆粒上的平均電量或單位粉塵的電量均隨載荷量的增加而減少。
1.5 粉塵顆粒大小的影響
雖然從單個(gè)顆粒看,大顆粒比小顆粒帶電多,但從整體來看,在不變的條件下,粉塵顆粒越小,則粉塵顆粒的總表面積就越大,防靜電軟管,因此所帶電荷就越多。
1.6 管道的形狀、結(jié)構(gòu)的影響
管道的形狀、彎曲的曲率半徑、管道內(nèi)壁的光滑程度都能影響輸送時(shí)的摩擦阻力,影響靜電的產(chǎn)生和積聚,經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),彎曲的管道比直管道容易產(chǎn)生靜電;管道的狹窄部分比寬闊部分容易產(chǎn)生靜電。
軟管
耐高溫風(fēng)管根據(jù)耐溫度范圍 耐高溫風(fēng)管是一種用于通風(fēng)或排風(fēng)使用可以耐高溫度的風(fēng)管。它是通風(fēng)、排風(fēng)、排氣、抽風(fēng)等應(yīng)用領(lǐng)域使用的一種風(fēng)管的統(tǒng)稱。耐高溫風(fēng)管也叫高溫通風(fēng)管,排風(fēng)管等。市面上可耐高溫的風(fēng)管種類非常多,根據(jù)溫度與應(yīng)用不同而分成不同的種類,根據(jù)耐溫度范圍與應(yīng)用場(chǎng)景選擇合適的耐高溫風(fēng)管,常見的耐高溫風(fēng)管有如下幾種:
pu塑筋耐磨吸塵輸料軟管是工業(yè)以及工程中經(jīng)常用到的一款物料抽吸輸送軟管,防靜電軟管安裝,主要用于粉末以及顆粒等固體物料的輸送。根據(jù)輸送物料的不同,大多采用鋼絲軟管或者塑筋軟管來輸送。塑筋耐磨輸料軟管內(nèi)壁平滑,管壁透明,外壁有包裹的塑筋凸起。塑筋不僅能夠起到-的支撐和耐壓的作用,還能起到保護(hù)軟管的作用,當(dāng)軟管在使用或者來回移動(dòng)時(shí),保護(hù)軟管不被地面摩擦,增加軟管的使用壽命。
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