東莞市八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司提供電拋去毛刺設(shè)備-八溢代替30人工-浙江去毛刺設(shè)備。
局部去毛刺設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)
局部去毛刺設(shè)備設(shè)備有手工去毛刺、拋光去毛刺、機(jī)加工去毛刺等、手工去毛刺是產(chǎn)品哪里有毛刺就去哪里、沒(méi)有處理的地方仍然是原樣,拋光去毛刺是用較粗的拋光輪將毛刺處磨掉的一種方式,機(jī)加工去毛刺設(shè)備一般都是靠重復(fù)走刀的方式來(lái)達(dá)到去毛刺的目的,因?yàn)槭蔷植俊㈦y免會(huì)有毛刺不均勻、沒(méi)有規(guī)律、就會(huì)造成漏去。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子去毛刺設(shè)備設(shè)備、可以有效解決毛刺的問(wèn)題、無(wú)碰刮傷、毛刺去除的均勻無(wú)殘留、且伴有拋光功效、整體提高產(chǎn)品品質(zhì)。
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交叉口去毛刺設(shè)備
交叉孔產(chǎn)生的毛刺主要是加工刀具子在加工過(guò)程中留在相貫線、切交線上的毛刺。若 刀具鋒利、毛刺較小、刀具越鈍毛刺越大,也和材料有關(guān),沾粘越大的材料毛刺越大、越難處理、還出現(xiàn)毛刺會(huì)往先加工面倒、反復(fù)停留在相貫線上、很難-清除,去除交叉口毛刺的設(shè)備很多、等離子去毛刺設(shè)備設(shè)備只是其中一種、在操作性上比較簡(jiǎn)單方便、只需普通工人做上下掛即可完成。
高壓水噴射的方法去毛刺設(shè)備
顧名思義是以水為媒介,利用它的瞬間沖擊力來(lái)去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊,同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)測(cè)試,終找到適合的壓力為 30mpa-50mpa 。
若壓力不足,無(wú)法達(dá)到去毛刺的效果,壓力過(guò)高雖然可以去除毛刺,但存在損傷工件的危險(xiǎn)。通常液壓件在使用時(shí)所承受的液體壓力都在 20mpa 以內(nèi),用 50mpa 的壓力都無(wú)法打掉的毛刺殘留,在幾兆帕的工作壓力下脫落的幾率是非常小的,也可以認(rèn)為毛刺的根部殘留是工件的一部分。 高壓水去毛刺設(shè)備設(shè)備的制造廠家越來(lái)越多,簡(jiǎn)單可歸納為兩類:工件移動(dòng)式和噴嘴移動(dòng)式。工件移動(dòng)式造價(jià)低,適合簡(jiǎn)單閥體的去毛刺和清洗,其缺點(diǎn)是噴嘴與閥體的配合度不理想,閥體內(nèi)部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好;噴嘴移動(dòng)式通過(guò)cnc控制可有效的調(diào)整噴嘴與閥體毛刺產(chǎn)生部位的距離,有效對(duì)應(yīng)閥體內(nèi)部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺,但由于此設(shè)備造價(jià)高,只有汽車的-部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)才能普遍享受此厚待。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子去毛刺設(shè)備設(shè)備可以處理外觀毛刺、孔不深的交叉孔毛刺。
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