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鋁型材有哪些優(yōu)點(diǎn)?
1.機(jī)加工少:由于鋁型材能夠擠壓成任何雜亂斷面,因而,只需規(guī)劃合理,擠壓鋁型材也能很方便地進(jìn)行拼裝,然后減少機(jī)加工的需求。
2.鋁型材擠壓模具本錢低:與其它鋼或鐵等材料的軋制成型、鍛造比較,鋁型材擠壓模具本錢較低。
3.構(gòu)造功率高:鋁合金鋁材擠壓型材能夠完成的構(gòu)造功率。在需求增加強(qiáng)度的地方就能夠運(yùn)用鋁型材,在不需求的地方就去掉鋁型材。
4.分量輕:擠壓鋁合金型材分量輕,強(qiáng)度高,并且經(jīng)久經(jīng)用。鋁和其它材料相比,完成相同作用的鋁構(gòu)造的分量只要其它金屬構(gòu)造的大約一半。
5.外表處置作用多樣,并且耐腐蝕功能強(qiáng):經(jīng)過粉末或電泳 涂層,規(guī)劃者能夠完成任何希望的色彩。當(dāng)然也包含自然銀或許彩色陽(yáng)極氧化膜。
6.保護(hù)少:鋁是一種自然經(jīng)用的金屬,而上述的外表處置更增強(qiáng)了其經(jīng)用性。
這四點(diǎn)幫您避免工業(yè)鋁型材硬度過低的情況發(fā)生
行內(nèi)的人都知道,工業(yè)鋁型材可以和組合機(jī)很方便的做出聯(lián)接,用來做流水線上的框架、臺(tái)架等構(gòu)件,所以,工業(yè)鋁型材的硬度就顯得-重要。那么我們?cè)诠I(yè)鋁型材生產(chǎn)時(shí),怎么才能-其硬度的,又怎么避免出現(xiàn)硬度過低的情況呢?
1、鋁型材時(shí)效保溫:要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時(shí)效,保溫時(shí)間要適當(dāng),防止欠時(shí)效或過時(shí)效而導(dǎo)致-。坯料裝框、裝爐
2、擠壓裝框不能過密,料與料之間要有間隔,鋁型材-是不通風(fēng)的小料、厚料間隔要大些,管料與小料、板料合裝一框時(shí),管料放下面這樣有利于時(shí)效循環(huán)送風(fēng)。
3、鋁型材溫的設(shè)定與控制:通常,溫與表顯溫度存在一定的誤差,設(shè)定表溫時(shí)要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定,并密切關(guān)注溫的波動(dòng)情況。
4、裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時(shí)效,由于生產(chǎn)的原因確實(shí)要同爐時(shí)效時(shí),要取用特殊合金的工藝來進(jìn)行時(shí)效。
鋁型材裂紋產(chǎn)生的主要因素:
1、鋁型材擠壓溫度過高,金屬表層抗拉強(qiáng)度下降,在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋;
2、由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用,當(dāng)附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂紋;
3、鋁型材擠壓速度過快時(shí),金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增加使型材產(chǎn)生裂紋。
解決辦法:嚴(yán)格控制鋁型材擠壓工藝參數(shù)以-合理的出口速度和出口溫度。
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