球團粘合劑-高通粘合劑-鋼廠球團粘合劑

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球團粘合劑特點 保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)各種礦粉粘合劑，球團粘合劑：圓盤造球粘合劑，螢石粉球團粘合劑，鋼渣粉球團粘合劑，金屬礦粉球團粘合劑，錳礦粉粘合劑，鐵精粉粘合劑，氧化鐵皮壓球粘合劑，硅錳合金粉壓球粘合劑，鎳礦粉球團粘合劑，鈦鐵礦粉球團粘合劑，潔凈型煤粘合劑，除塵灰粘合劑，金屬球團粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼廠污泥壓球粘合劑，石墨球粘合劑，氧化鋁粘合劑等，并以的產(chǎn)品與服務(wù)和國內(nèi)50余家鋼廠，冶金耐材企業(yè)達成-的合作 球團粘結(jié)劑性能特點 該球團粘結(jié)劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應(yīng)復(fù)配而成；具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴格，燒結(jié)球團品位下降-、耗能-問題；與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結(jié)力強、一次成型率-98%，球團強度-1000n/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。經(jīng)成型設(shè)備壓制成型后的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。 二、球團粘合劑配比及使用方法 1、鐵精粉1000kg，干粉粘結(jié)劑：15-20kg；固化水：50-80kg（可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量）。 2、采用傳送帶輸送方式，先在傳送帶上加裝干粉定料機，將粘合劑加入干粉定料機； 3、然后將原料用傳送帶輸至攪拌機內(nèi)，在攪拌機上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，球團粘合劑，把上述原料攪拌均勻（手握成團為宜）后進入壓球機即可； 4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內(nèi)，在150℃條件烘干2-3小時即可，也可自然晾干。 三、鐵精粉冷壓球團粘結(jié)劑的應(yīng)用 1、用于礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團，可直接入爐冶煉，對于小型高爐（100立方以下）冷壓球團的加入量可達50%對于較大的高爐可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭，從而降低了生產(chǎn)成本，此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料，可使高爐產(chǎn)量增加，焦比降低。冷壓球團生產(chǎn)過程無污染，因而解決了燒結(jié)所帶來的污染問題，是中小型高爐技改的理想項目。 2、將軋鋼和煉鋼過程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團，可直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題，提高了鋼材的，降低噸鋼成本。 3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性，該球團可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響，-降低了生產(chǎn)成本，-了鑄件，從而提高產(chǎn)品競爭力。在我國冶金行業(yè)球團工藝應(yīng)用越來越廣泛，其工藝特性決定了它在資源利用、環(huán)境保護方-有一定的優(yōu)勢，是節(jié)能減排的重要手段。 生產(chǎn)各種礦粉粘合劑，球團粘合劑：圓盤造球粘合劑，螢石粉球團粘合劑，鋼渣粉球團粘合劑，金屬礦粉球團粘合劑，錳礦粉粘合劑，鐵精粉粘合劑，氧化鐵皮壓球粘合劑，硅錳合金粉壓球粘合劑，鎳礦粉球團粘合劑，鈦鐵礦粉球團粘合劑。 實際生產(chǎn)過程中遇到的問題： 1）由于轉(zhuǎn)爐除塵灰中的氧化鈣含量變化，-完全需要的時間不一樣，造成冷固球團成球率較低，粉末率較高，入原料倉的粉末率達到20%； 使用的粘合劑 5）由于燒結(jié)礦經(jīng)過高溫熔化，冷固球團低溫壓制成球，從化渣效果來看，冷固球團不如燒結(jié)礦效果好； 4 改進措施 1）由于拉運轉(zhuǎn)爐除塵灰的吸排車既拉煉鋼一次、二次除塵灰又拉套筒窯除塵灰，造成轉(zhuǎn)爐除塵灰中的白灰粉波動較大，因此需要固定吸排車專門拉運轉(zhuǎn)爐除塵灰，可能減少原料成份的波動，-在一定時間內(nèi)白灰粉完全消解； 2）由于環(huán)境溫度低于12℃時對除塵灰-時間有一定影響，因此需要對原料-倉采取一些保溫措施，也可-在一定時間內(nèi)白灰粉完全消解； 3）適當(dāng)調(diào)整除塵灰和水的比例，-白灰粉消解溫度和消解時間； 4）適當(dāng)調(diào)整除塵灰和粘合劑比例，提高成品球的強度； 5）通過將成品倉篩板進行改造，適當(dāng)增加返料量提高成品球的強度 5 改進后的應(yīng)用情況 1）通過對冷固球團生產(chǎn)工藝進行改進，鋼廠球團粘合劑，入原料倉的粉末率由原來的20%已經(jīng)降低到10%以下，強度也就之前有所提高； 2）通過改變冷固球團加料-，目前脫磷爐、脫碳爐都可使用，使用溫降效果來看，冷固球團：燒結(jié)礦=1：1.3。 通過對冷固球團生產(chǎn)工藝不斷的改進，由年初的2kg/t鋼到目前完全可以全部-。 保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)各種礦粉粘合劑，球團粘合劑：圓盤造球粘合劑，螢石粉球團粘合劑，鋼渣粉球團粘合劑，金屬礦粉球團粘合劑，錳礦粉粘合劑，鐵精粉粘合劑，氧化鐵皮壓球粘合劑，硅錳合金粉壓球粘合劑，鎳礦粉球團粘合劑，鈦鐵礦粉球團粘合劑，潔凈型煤粘合劑，除塵灰粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼廠污泥壓球粘合劑，石墨球粘合劑，氧化鋁粘合劑等，并以的產(chǎn)品與服務(wù)和國內(nèi)50余家鋼廠，冶金耐材企業(yè)達成-的合作。 除塵灰細度在400目以下，是鋼廠的廢棄料，也是鋼廠主要副產(chǎn)品之一，產(chǎn)量-，由于很細很細，如果露天存放，-會漫天灰塵，污染環(huán)境，所以必須密閉存放，如果能夠及時利用上，可以解決存放問題，同時可以做到循環(huán)利用。 目前成功做到的，只有寶鋼一家，采用淀粉液體膠，作為除塵灰冷固球團粘合劑，由于粘合劑為液體，-里面含有水分，使得球團濕度控制變得很苛刻。球團的成球率與干后強度也同樣息息相關(guān)。從操作層面上講有些復(fù)雜，加大了操作者的難度。保定市高通材料科技有限公司研發(fā)出干粉狀除塵灰冷壓球團粘合劑，添加量僅為2%，實驗數(shù)據(jù)可簡單透露：干強度1800牛，濕球強度400牛。 關(guān)鍵點一：- 轉(zhuǎn)爐除塵灰中活性 cao 含量較高，可達到 15%～20%，在造球前必須 經(jīng)加濕浸潤、充分-，否則成品冷壓球極易粉化，影響造球強度，甚至 無法成球。轉(zhuǎn)爐除塵干灰通過真空吸排車（每次運輸 15～17 噸）輸送到原 料倉（一個細灰倉；一個粗灰倉，粗灰倉接氮氣，防止摩擦起火），在轉(zhuǎn)爐 除塵灰原料倉底部設(shè)置雙軸攪拌加濕機。-時間取決于氧化鈣的含量與加水量，要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動太大，另外-與室溫也有關(guān)系。當(dāng)室溫小于12度時候，-反應(yīng)將發(fā)生變化，冬季保溫很重要。 關(guān)鍵點二：攪拌 l冷固球團成型的關(guān)鍵之一是攪拌，而非追求高壓成型，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，在-的攪拌后，采用中低壓成型是經(jīng)濟合理的，寶鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度細小，加入粘合劑后，需要-的攪拌，使得物料具有均一性，密實度，可塑性，從而為成型創(chuàng)造條件。由于煉鋼除塵灰屬于干料，含有25%左右的氧化鈣，工藝控制的關(guān)鍵點是控制水分，水分過少則物料-不足，無塑性，且缺少足夠的固結(jié)反應(yīng)用水，水分過多則會造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影響粘結(jié)效果，且不容易粘磨具。 壓球粘結(jié)劑為干粉，添加量2%，對-后的除塵灰水分無要求，只要除塵灰水分滿足壓球機壓球就可以。而且操作簡單，與除塵灰攪拌即可。 一定的配料合成型水分控制下，有一個合理的攪拌時間，攪拌時間少，則會造成物料分布不均勻，密度不足，不已成型，攪拌時間長，則會造成物料密實度不斷增加的同事，壓球粘合劑 球團粘合劑，水分外溢，終造成水分偏濕，而且也造成能好的增加，生產(chǎn)率的下降， 關(guān)鍵點三：粘合劑 粘合劑的作用：球團強度，球團灰熔點，球團品味。除塵灰區(qū)別于其他物料，由于很細的粒度，造成單位面積大，由于氧化鈣的存在，造成干球發(fā)裂，除塵灰粘結(jié)劑解決了上述問題。 保定市高通材料科技有限公司 產(chǎn)品應(yīng)用/技術(shù)咨詢：何經(jīng)理 球團粘合劑-高通粘合劑-鋼廠球團粘合劑由保定市高通材料科技有限公司提供。保定市高通材料科技有限公司位于河北省保定市東三環(huán)與保新路交叉口。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前高通粘合劑在合成膠粘劑中享有-的聲譽。高通粘合劑取得商盟，我們的服務(wù)和管理水平也達到了一個新的高度。高通粘合劑全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。同時本公司還是從事球團粘合劑，冷壓球團粘合劑，冷壓球團粘合劑廠家的廠家，歡迎來電咨詢。
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