煙臺萬向定位---臂-萬向定位---臂除塵焊接送絲懸臂-百潤機(jī)械

原因分析:

1、項(xiàng)目管理人員-不-；

2.焊接操作人員意識薄弱；

3、焊工水平差；

4.深化設(shè)計(jì)不合理(例如，沒有打開焊接孔)。

預(yù)防措施:

1.采取培訓(xùn)、教育、獎懲等措施，提高項(xiàng)目管理人員的意識和責(zé)任感；

2.通過管理人員的現(xiàn)場-和-焊接，增強(qiáng)操作人員的意識和責(zé)任感。

3、開展農(nóng)民工業(yè)余學(xué)校、焊接考試等。提高焊工的操作水平；

4.增加神話地圖的檢查和驗(yàn)證。深化設(shè)計(jì)開始前，向他們說明深化設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)。

5、加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)末端處理問題及時(shí)-。

飛濺常見故障現(xiàn)象:熔滴飛濺現(xiàn)象發(fā)生在焊接過程中。

原因分析:

1.焊接期間電流和電壓過大；

2.焊絲的碳含量過高(主要是co2氣體保護(hù)焊，co2氣體在高溫下會產(chǎn)生)；

3.焊接前未清潔焊接件。

4、電弧過長；

5.在co2氣氛下，熔滴在點(diǎn)壓作用下被刮傷，容易形成大滴飛濺。

預(yù)防措施:

1、正確選擇焊接工藝參數(shù)，采用合理的焊接電流和電壓；

2、焊絲使用前，應(yīng)檢查合格證并復(fù)檢；

3、焊接零件在焊接前，應(yīng)清理坡口的油污、銹斑等。研磨以看到明亮的金屬表面；

4.適當(dāng)調(diào)整電流和電壓，并盡量進(jìn)行短弧焊接。

5.在熔滴自由過渡期間，應(yīng)選擇合理的焊接電流和焊接電壓參數(shù)，以避免使用大的熔滴排斥過渡。

6.在短路過渡期間，(co2)混合氣體可以用來代替co2以減少飛濺。

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