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污泥經(jīng)濃縮、-后,尚有約95%~97%的含水率,體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水,減少其體積。經(jīng)過脫水處理,污泥含水率能降低到70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,有利于后續(xù)運輸和處理。污泥機械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等,過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾;離心脫水是用離心機進行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。
重力濃縮脫水段:污泥經(jīng)布料均勻送入隔膜壓濾機網(wǎng)帶,污泥隨隔膜壓濾機向前運行,游離態(tài)水在自重的作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,帶式污泥壓濾機,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動堿性減弱,為進一步擠壓做準備。物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,污泥壓濾機原理,物料受到擠壓而體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓區(qū)以后濾布的含水量可降至較低。物料經(jīng)過以上各個階段的脫水處理后形成濾餅排出,污泥壓濾機,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)間的微量物料,進入下一步脫水循環(huán)。
首先我們來介紹一下濾布對壓濾機的初始過濾精度有很重要的影響,不過,初始的過濾精度也不是越高越好。因為,壓濾機經(jīng)過一段時間構(gòu)成濾層后,板框污泥壓濾機,濾布的截留效果就很小了,真正起到過濾效果的是 “ 濾層 ”,構(gòu)成好的 “ 濾層 ” 也是壓濾機運用技能的關(guān)鍵。材料性質(zhì),通過材料的化學性質(zhì)和物理性質(zhì),挑選合適的濾布原料,通常正規(guī)的壓濾設備廠都會一共非常詳細的技能資料,用戶可以通過資料來挑選。再生功能,挑選濾布時,選擇再生功能比較好的濾布,這種濾布可以直接在壓濾機上進行洗刷,還可以減少濾布的更換次數(shù),而且更換的經(jīng)過簡單處理之后,過濾功率恢復的幾率達到80% 以上。
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