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壓力機(jī)噪聲過大的原因及解決辦法
1. 溢流閥不穩(wěn)定,如由于游戲l幣成型小型壓力機(jī)滑閥與閥孔配合不當(dāng)或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動不靈,引起系統(tǒng)壓力波動和噪聲。對此,應(yīng)注意清洗、疏通陰尼孔;對溢流閥進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有損壞,或因磨損超過規(guī)定,則應(yīng)及時修理或更換;
2.壓力泵或壓力馬達(dá)不好,通常是壓力傳動中產(chǎn)生噪聲的主要部分。游戲l幣成型小型壓力機(jī)壓力泵的制造不好,精度不符合技術(shù)要求,壓力與流量波動大,困油現(xiàn)象未能-解決,密封不好,以及軸承差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中,由于壓力泵零件磨損,間隙過大,流量不足,壓力易波動,同樣也會引起噪聲。面對上述原因,一是選擇-的壓力泵或壓力馬達(dá),二是加強(qiáng)維修和保養(yǎng),例如若齒輪的齒形精度低,則應(yīng)對研齒輪,滿足接觸面要求;若葉片泵有困油現(xiàn)象,則應(yīng)修正配油盤的三角槽,解決困油;若壓力泵軸向間隙過大而輸油量不足,則應(yīng)修理,使軸向間隙在允許范圍內(nèi);若壓力泵選用不對,則應(yīng)更換;
3.空氣侵入壓力系統(tǒng)是產(chǎn)生噪聲的主要原因。因?yàn)橛螒騦幣成型小型壓力機(jī)壓力系統(tǒng)侵入空氣時,在低壓區(qū)其體積較大,當(dāng)流到高壓區(qū)時受壓縮,體積突然縮小,而當(dāng)它流入低壓區(qū)時,體積突然增大,這種氣泡體積的突然改變,氣動壓力機(jī),產(chǎn)生“爆l炸”現(xiàn)象,開式可傾壓力機(jī),因而產(chǎn)生噪聲,此現(xiàn)象通常稱為“空穴”。針對這個原因,常常在壓力缸上設(shè)置排氣裝置,以便排氣。另外在開車后,使執(zhí)行件以快速全行程往復(fù)幾次排氣,也是常用的方法。
壓力機(jī)的安全操作要求
1、該設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)-漏油、噪聲或振動較大、滑塊動作失常等異,F(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修,排除故障,-設(shè)備運(yùn)行-。
2、設(shè)備操作人員應(yīng)做更換液壓油和維護(hù)保養(yǎng)工作。-是電氣聯(lián)動保護(hù)應(yīng)完好正常。設(shè)備電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)故障排除由維修部門完成,其他人不可擅自拆卸維修。
3、對于大型工件吊裝運(yùn)輸,按其中的有關(guān)要求進(jìn)行。工件吊裝過程中有關(guān)人員應(yīng)全神貫注,嚴(yán)防設(shè)備及工件-等事故發(fā)生。
4、操作人員因故離崗或下班后,曲柄壓力機(jī),應(yīng)將滑塊(上胎)放置在平臺(下胎)無壓狀態(tài)下。然后切斷電源,鎖好電控箱,并-設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生整潔,做好維修和運(yùn)行記錄。
以上就是壓力機(jī)的操作要求,希望對大家有所幫助。
使用鍛壓機(jī)床前的檢查工作
為了-鍛壓機(jī)床的使用安全,在使用機(jī)床前需要對其進(jìn)行相應(yīng)的檢查工作,若檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理,檢查確定無誤后方可使用,下面就為大家介紹需要鍛壓機(jī)床使用前需要檢查的幾項(xiàng)工作,希望對大家有所幫助。
1、仔細(xì)閱讀-記錄,壓力機(jī),了解上一班工作情況。
2、檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況一定要清除,并擦試干凈設(shè)備;出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請?jiān)O(shè)備員或班組長一起查看,并作好記錄。
3、檢查各操作機(jī)構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件(滑塊、錘頭、刀架等)應(yīng)放在說明書規(guī)定的非工作位置上。
4、檢查各安全防護(hù)裝置(防護(hù)罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等)應(yīng)齊全完好、安裝正確-;配電箱(盒)、油箱(池)、變速箱的門蓋應(yīng)關(guān)閉。
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