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焊接車間工廠特征分析及有效整治措施有哪些?
焊接車間工廠特征分析及有效整治措施有哪些?
焊接煙霧如何處理才能達到要求的排放標準,在工業(yè)生產過程中,焊接工藝無處不在,應用廣泛。我們知道,在焊接時產生的煙霧中含有大量的金屬顆粒物和有害煙霧,這些物質吞噬著工人的身體,使工人患職業(yè)病。
現在越來越多企業(yè)對焊接煙霧重視起來,并加以治理。但是船舶焊接、水電設備焊接、風電設備焊接、汽車車身焊接、大型軌道列車焊接和鍋爐焊接等行業(yè),由于工件-,不得不采用高大寬敞的空間作為作業(yè)場所。大型廠房如此之多,但由于大型廠房的特性,使得焊煙治理尤其困難,以下方法可解決。
焊接廠房具有以下共同特征:
1.跨距大,廠房高。跨距通常有18m、24m,甚至達30m,廠房高度通常高于10m,甚至達30m。
2.焊接工位多,焊接工件大,條形焊縫、環(huán)形焊縫多且長,焊接煙霧量大。
3.輔助設備占用空間大,萬向定位-臂配有焊煙排風管,各種管線布滿車間。
4.廠房內安裝有行車,也有廠房裝有雙層天車,用于搬運物件。
5.春秋和夏季通常通過開門、開窗方式來排除焊接煙霧。北方地區(qū)車間送暖氣,車間相對封閉。
針對以上特征:車間可以采用凈化吸塵管道,萬向定位-臂焊接切割車間用,配套大型吸塵設備,使用整套的焊機吸塵臂,萬向定位-臂配套工業(yè)除塵設備,相見下圖,需要朋友-預定。
二保焊機懸臂吸塵臂的準備工作:
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2.當施工環(huán)境溫度低于零度或鋼材的碳當量大于0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應采用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm時,為-焊透強度,在板材的對接邊緣應采用開切v形或x形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差***4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。
4.焊前應對co2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
5.若使用瓶裝氣體應作排水提純處理,且應檢查氣體壓力,若低于9.8×10.5pq(10kgf/mm2)應停止使用。
6.根據不同的焊接工件和焊接位置調節(jié)好規(guī)范,通常的焊接規(guī)范可以用以下公式: v=0.04i+16 (允許誤差±1.5v)。(臨沂百潤機械-生產懸臂送絲機架,配套焊接吸塵器、配套大型凈化系統(tǒng))
焊煙凈化器工作原理分析說明
焊煙凈化器具有除塵風量大,性能穩(wěn)定,東營萬向定位-臂,除塵效率99.99%,結構簡單,占地面積小,安裝維護簡便。
首先焊煙凈化器的工作原理是通過風機引力作用,焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口,焊煙凈化器設備進風口處設有阻火器,火花經阻火器被阻留,煙氣體進入沉降室,利用重力與氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經濾芯過濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。
其次,焊煙凈化器主要部件包括:萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風量調節(jié)閥)、阻火網、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。
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